1、任丘市会战道中心商业区一期工程第三标段 精品第一章 编制说明第二章 编制依据第三章 工程概况第四章 施工部署及准备第五章 主要施工方法及主要技术措施第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全生产的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 确保工期的技术组织措施第十章 扬尘治理措施第十一章 劳动力安排计划第十二章 主要施工机械需求计划第十三章 施工总平面布置第十四章 季节性施工措施第十五章 降低成本措施第十六章 工程回访及保修方法附表及附图施工总平面图 表7-1劳动力计划表 表7-2拟投入的主要施工机械设备表 表7-3计划开、竣工日期和施工进度横道图 表7-4临时用地表 表7
2、-5第一章 编制说明能荣幸地参加任丘市会战道中心商业区一期工程第三标段工程的投标，我公司专门组织编标班子，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，进行反复研讨，充分吸收各方的意见建议，共同编制了本标段的施工组织设计。施工组织设计中涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容（工程量清单中所列的施工），阐述了我公司对任丘市会战道中心商业区一期工程第三标段工程的质量、工期、安全生产、文明施工、服务协调、环境保护等工作的管理设想，以高质量、高效率的全面覆行我们的职责。认真响应招标文件精神和各类条款。 为使本施工组织设计在将来的施工过程中，能切实指导施工，营造精品工程。编制前，我们多次
3、组织对施工现场进行了详尽的踏勘。编标人员认真学习国家、省、市的相关法律、法规，利用我公司已多年从事类似工程施工的优势，从而使我们更好的结合本工程特点，有针对性的编制施工组织设计。并对工程所涉及的主要分部、分项工程的施工组织设计及施工工艺，作了详尽的介绍。 根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的重要性，在本施工组织设计的方案中，重点介绍了土建、装修、给排水、外墙保温、电气等工程的施工方案、合理化建议、通病的防治措施，介绍了新材料、新工艺、新技术在本工程施工中的应用设想；详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划，以及工期、工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管
4、理的各种措施，同时对工程回访和维修服务等方面作出了承诺，将作为合同条款列入施工承包合同，使其具有相应的法律效力。 我公司若能荣幸中标承建任丘市会战道中心商业区一期工程第三标段工程，将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的国家贰级资质项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，严格依照ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理，受控于公司内部体系标准，实行全过程控制。第二章 编制依据1、任
5、丘市会战道中心商业区一期工程第三标段总承包合同；2、任丘市会战道中心商业区一期工程第三标段建筑、结构、电气、水暖通等全部施工图纸；3、建设工程质量管理条例；4、中华人民共和国建筑法5、现行施工规范大全(修订缩印本)相关部分； 6、建筑安装工人安全技术操作手册；7、建筑施工安全检查标准、实施细则 8、河北省建筑工地文明施工管理规定；9、施工现场安全生产文明施工管理办法10、我公司的程序文件及规章制度；11、国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准。12、我公司依据ISO9001：2000标准制定的质量手册及相关程序文件、三级文件。13、我公司自身的人力资源和
6、技术装备能力及现场施工条件。14、我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法。第二节 本工程采用的技术规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、建筑基坑支护技术规程JGJ 120-993、建筑地基处理积水规范JGJ 79-914、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、混凝土质量控制标准GB50164-926、钢筋机械连通用技术规程JGJ 107-967、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028、屋面工程施工质量验收规范GB50207-20029、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210、建筑给水排水及采暖工程施工质量验
7、收规范GB50242-200211、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001第三章 工程概况本工程为任丘市会战道中心商业区一期工程第三标段,建设地点位于河北省任丘市会战道西侧，裕华路以南,建筑规模为1-7#楼，总建筑面积44262.64m2,框架结构,地上3层。本工程设计使用年限50年，建筑类别为3类，建筑耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为II级。本工程填充墙采用加气混凝土砌块，基础采用M7.5水泥砂浆，一般部位采用M5混合砂浆。混凝土强度等级分别为基础、梁、板、柱、楼梯为C30，垫层为C10，构造柱、圈梁为C20。钢筋主要有I、II、III
8、级，采用HPB235、HRB335、HRB400等。采暖系统：采用双管下供下回异程式系统，采用内腔无砂灰铸铁椭四柱760型散热器，型号为SC(WS)TTZ4-6-8（760），均为挂装，管材采用钢管。给排水系统：本工程为市政双路供水，户内冷、热给水管采用优质PP-R管，热熔连接，S4级。排水管采用U-PVC内壁光滑管及管件，粘结连接。消火栓系统及自动喷淋系统采用内外壁镀锌钢管，当管径大于DN100时卡箍连接，当管径小于DN100时螺纹连接。电器工程：主要有配电系统、照明系统、防雷接地及等电位等强电系统；有线电视系统、计算机网络及电话系统等弱电系统；以及低压配电系统。该工程位于任丘市市中心地区，
9、交通运输较为便利，用水用电较为方便。第四章 施工部署及准备一、管理目标承诺1、指导思想根据该工程的特点，紧紧围绕我公司的质量方针，以科技为先导，以管理为保障，以提高现代施工水平为目的，在工期、人力、物力、财力、施工顺序、施工方法等方面进行精心策划，周密安排，采取有力措施，在合同工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2、实施目标2.1 工程质量目标：质量标准合格，争创河北省优质工程2.2 工期目标：本工程计划开工日期为2011年7月2日，计划竣工日期为2012年3月15日，总工期为258个日历天。2.3 安全及文明施工目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，工伤事故频率控制在1以内。
10、创河北省“安全文明施工工地”。二、施工部署1、施工段划分及施工顺序 本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。根据该工程主体特点，主体施工划分为七个施工段，分别以楼分界，七个施工段同步施工，每一个施工段内形成钢筋、模板、砼、砌筑流水作业，充分利用平面空间组织立体交叉作业确保工程有序进行。2、施工队伍成立土建施工班，装饰装修班，水、暖、设备安装施工班，电气安装班。3、垂直运输施工现场设QTZ63塔吊9台，作为主体施工阶段混凝土、模板、钢筋、砌块等材料的垂直运输。装饰装修阶段，设龙门架12座，用于材料、设备的运输。4、混凝土 采用现场搅拌混凝土，自动计量配料机上料，塔吊吊运浇
11、注混凝土。5、模板 柱、梁模板以木模板为主，板采用竹胶合板作为底模，支撑系统采用钢管扣件脚手架。6、钢筋 现场设置三条钢筋加工生产线，用于钢筋对焊、调直，切断、成型等。7、脚手架 采用落地式钢管扣件单排脚手架，外围密闭安全网，脚手架底铺木板。三、施工准备1、施工现场准备1.1拟建工程施工场地的“三通一平”已完成，我方进场后按现场的实际情况及建设单位所提供的条件，尽快搞好场地平整，施工道路等，接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。1.2与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。1.3开工前需进场的施工机械尽快报验进场。1.4现场临建设施应
12、及时修建，确保施工人员按时进场。现场临建布置，严格按照施工平面布置图的规划进行。2、技术准备2.1、施工方案（作业指导书）编制计划 细致地学习审核任丘市七间房中学第一标段工程施工项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，项目技术负责人组织全体技术人员搞好图纸会审纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底，以便正确施工。编制详细的施工方案（作业指导书），编制计划时间见表： 序号专项施工方案名称编制部门审核部门编制日期1测量定位方案项目部质安部、总工2011.72土方工程施工方案项目部质安部、总工2011.73钢筋工程施工方案项目部质安
13、部、总工2011.74模板工程设计施工方案项目部质安部、总工2011.75砼工程施工方案项目部质安部、总工2011.76砖砌体施工方案项目部质安部、总工2011.77安全生产、文明施工组织实施方案项目部质安部、贯标办2011.78现场临设、临时用电用水施工方案项目部质安部、贯标办2011.79夏季、雨季、冬季施工方案项目部工程部、质安部2011.710消防保卫方案项目部工程部、质安部2010.711卫生防疫工作计划项目部公司办公室2010.72.2质量、安全组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。3、劳动力、材料、机械设备的准备3.1该工程所需的劳务工人从人员数量，质量上
14、都有可靠的保证，劳务工人的组织调配由项目部负责。3.2本工程材料的准备由项目部专人负责，前期做好下列工作：（1）按程序选择本工程合格的材料供应商。（2）进场时，根据项目部周转材料情况，组织充足的模板进场。（3）技术部提出钢材规格、型号，并分批量购货进入，责成钢筋班组按施工图要求和规范要求搞好钢筋下料表，经项目技术员审核后按钢筋下料表进行下料制作。所有材料，按施工进度计划安排，提前一周组织进场，保证施工正常进行。3.3本工程所需的机械设备由项目部负责组织提供，所有设备进场前必须检查，确保机械正常。主要设备一次到位，设备就位后进现场，机务人员调试、保养，以便随时投入使用。3.4劳动力、材料、机械设
15、备的准备工作由项目经理亲自负责，做到有条不紊，均衡施工。第五章 主要施工方法及主要技术措施一、施工工艺流程基础阶段：测量放线垫层施工基础放线基础钢筋（水电预留、埋管、敷设）基础模板基础混凝土拆模、养护基础验收土方回填土。主体阶段：弹线钢筋绑扎现浇结构支模现浇混凝土浇筑养护。二、施工测量放线（一）建筑定位根据建设单位提供的坐标桩点检查准确无误后进行放线，测定建筑物关键主控轴线。根据主轴线建立控制点，用混凝土保护好，以便在施工全过程中对平面进行控制，并随时放设各细节轴线，均撒白灰线。验线：放完线经自检合格后，请各方验线并办理签字认可。（二）、水准点引进及控制根据测绘院提供的永久水准点，引测至现场楼
16、座处标高，在建筑物东西各设一点，将点位妥善保管好。（三）、标高位置控制1）场内测设的水准用控制点，在间隔一定的时间需检测一次，以作相互校核，对校核的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）在建筑物首层0.000以上测设+50标高线，向上用钢尺量距，应选择满足上下贯通，竖向量尺的条件，一般至少有三处向上传递，以便施工层校核使用。3）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖向量取，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。4）标高的允许偏差：高度（M）允许偏差（MM）每层3全高55）施工层抄平之前，应先校测由地上标准水准点传递上来的三个标高点，当较差小于3MM时，以其平均点引测水平线。抄平时应尽量将
17、水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3MM。6）建筑物基础放线A、基础放线基础墙体砌筑之前，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向地梁投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。B、施工中测量放线偏差控制在 1/10000以内。（四）装修放线（1）在结构施工测量中，按装修工程的要求将需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。（2）地面：在四周墙身和柱上弹出50水平线，作为楼层施工的高程控制线。（3）墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50控制线，根据墙边控制
18、线进行面层施工。（4）门窗洞口线：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50结向上量出，保证门窗洞口相对位置准确。（5）楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。（五）沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。基础施工完毕观测一次，以后每施工完一层观测一次，装修阶段每一个月观测一次，竣工验收后，第一年每两个月观测一次，第二年每四个月观测一次，第三年后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。观测中一定保证；“三定（定人、定仪，定
19、时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。建筑物四角设置观测点，并采用闭合法，测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。三、土方回填基础验收，各专业预埋工作完成后，进行室外回填土施工。回填前认真检查清理，将槽坑内施工垃圾清理干净后用好土进行分层回填夯实，回填土应严格过筛不得使用冻土块，夯实优先选用机械夯实，不能使用机械的部位采用人工夯实，机械夯实虚铺厚度25CM，人工夯虚铺厚度20CM，每步夯填完及时取土样进行土工试验。四、钢筋工程根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场
20、加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行。1、施工准备熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋各类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。2、本工程钢筋施工量大，钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行，对工程所用全总钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告，经检验合格事才能使用，检验各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐。其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型。并按规格类型
21、分类。挂牌堆放，专人负责。3、钢筋的加工工序为：钢筋进场取样、试验切割配料分级焊接弯曲成型挂牌堆放。4、钢筋制作过程中的连接采用电弧焊，需弯曲的钢筋在制作时一次弯曲成型。5、对于有锈钢筋做好钢筋除锈，在绑孔现浇板底筋时，要按图纸弹出底板筋间距。6、钢筋的绑扎必须按设计施工图纸要求进行搭接，绑扎牢固（扎口为梅花形绑扎）。在绑扎过程中严格检查规格、型号、根数、成型的钢筋几何尺寸，砼浇筑时钢筋的位移情况。保证钢筋绑扎达到设计要求及施工验收规范要求，按设计施工图规定的保护层绑扎垫块，垫块要确保稳固，垫块采用高标号砂浆制作。7、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差要符合设计要求和施工验收规范要求。8、钢筋保护
22、层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合施工验收规范规定。9、钢筋安装时的位置偏差要符合施工验收规范规定。五、模板工程1、木模板配制的要求（1）木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。（2）木模厚度：侧模一般为2020mm，底模一般为4050mm。（3）拼制模板木板条宽度：工具式模板的木板不宜大于150mm；直接与砼接触的木板不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。（4）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。（5）钉子长度应为木板厚度的1.52.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第
23、一块模板方向斜钉，使拼缝严密。（6）混水模板下面高低差不超过3mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。（7）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。（8）本工程现浇平板模一律采用竹胶合板，厚度为12mm。2、施工准备及一般规定（1）按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。（2）模板及其支架要符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的现浇及养护等工艺要求。模板接缝
24、要严密，不得漏浆。（3）模板与砼接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与砼接槎处。（4）对模板及其支架应定期维修。3、现浇砼结构模板安装（1）梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚4050mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100100mm的方木或直径为120的原木，帽木用断面5050mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不
25、小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高。顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为8001200mm。在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。（2）构造柱模板柱的模板侧板、柱箍、支撑组成。安装柱模板时，应在砌体结构有一定强度后再进行，安装前先检查砌体结构的轴线尺寸、 垂直度和平整度，符合规范要求后方可支模，模板底部留100*100清扫口，模板清理干净后封堵。（3）现浇砼平板模板本工程的平板模板
26、一律采用竹胶合板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50100mm的方木，间距为400500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用5075mm150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。（4）雨篷模板雨蓬木
27、模板，雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分，支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底，侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前没下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最后铺设雨篷底模。（5）楼梯模板该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为50mm方木
28、断面50100mm，每一梯段及三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400-500mm，断面为50100mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50150mm，牵杠撑间距为1.01.2m，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木
29、与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。4、模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定。 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。底模在砼强度符合以下要求：构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率(%) 板2 50 2,8 75 8100 梁、拱、壳8 75 8100 悬臂构件 100 （2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的
30、效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板的几何尺寸，确保模板的刚度。（4）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。（5）拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（6）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。六、混凝土工程1、施工准备（1）浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑砼用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。（2）水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合砼的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和砼的有关性能，经试验符合质量要求后开出砼配合比通知书。2、砼配合比砼配合比的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，砼拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。3、砼的一般规定（1）配制砼所用的水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，当水泥出厂超过3个月后，应复查试验，并按试验结果使用。（2）砼的粗骨料，其颗粒最大
