1、住宅高层楼房安全施工组织设计第一章 工程概况本工程为*市*家属小区1#楼工程，工程位于*区四环路与*街交汇处。本工程建筑面积19796.53m,建筑总高度为54.3米, 0.00相当于绝对高程150.65m, 框剪结构；层数为地下一层，地上十六层，地下一层层高3.3米，使用功能为车库及设备用房；一层层高为3.6米，二层层高为3.3米，一、二层使用功能为商服，三-十六层层高2.8米，使用功能为住宅，室内外高差为0.3米。本工程建筑等级为一级，建筑耐火等级为二级，耐久年限为50年，抗震设防六度。1.1结构部分本工程基础采用静压预制管桩，桩径为500mm、300mm，桩长为10m，桩身强度为C60砼
2、，承台及承台梁为C30砼。墙体部分采用地下部分为MU10红砖、地上部分砌体为陶粒空心砌块，地下部分为M10水泥砂浆，地上部分为M5混合砂浆，保温外墙做法为：墙体外挂100mm厚苯板，外墙贴面砖。1.2建筑部分：墙体：本工程为节能住宅，墙体为节能墙体。外装修：外墙面采用亚光外墙面砖。内装修：内墙面为混合砂浆抹面，地面卫生间、厨房为1：2.5水泥砂浆内掺3%TS-95硅质密实剂。第二章 工程目标2.1 安全生产文明施工目标1、安全生产：无重大伤亡事故，无重大火灾事故，负伤频率控制在3以下。2、文明施工：创“省级文明施工样板”工地。2.2社会行为目标1、无治安案件发生。2、无火灾、火警事故发生。3、
3、无扰民事件发生。2.3 职业健康目标1、贯彻执行公司以及集团公司“三标一体”的运行管理标准。2、确保安全生产，杜绝突发性事故发生。3、安全指标重大伤亡事故率为零。2.4 环境保护目标1、减少环境污染，尤其是噪音污染。确保施工噪音排量不超标，白天75分贝以下，夜间55分贝以下。2、 约用水，做好污水处理。污水排放PH之不超标，介于6.58.5之间，水中无悬浮物。3、 制粉尘污染，达到目测无扬尘。 第三章 施工布署 1、工程总工期：我公司确保按合同工期目标完成本工程，在2006年5月14日结构封顶，为装饰工程的安排创造有利条件，进而保证本工程总工期目标的实现。2、工程质量：以“省优质”为目标。从基
4、础工程开始，即以质量管理体系的运行来控制本工程，对工程施工实行过程控制，精心管理、科学组织，确保工程质量达到合同要求标准。3、施工平面布置：本工程的施工办公区，设在集中地点；施工区设置：具体布置见平面布置图。4、施工组织为了确保工程目标的实现，保质保量的完成本项工程，组织配备了职能完整、功能齐全的项目经理部，实行项目经理负责制，负责本工程的组织与管理，履行建设施工合同，项目经理部组成如下：5、施工方法和机械设备的选择总的施工程序是：桩基础挖土承台地下车库施工主体装修收尾工程清理交验.（1）垂直运输机械：根据本工程的结构形式，划分为两个施工段，设一台QTZ63塔吊，施工电梯一座，具体位置详见施工
5、现场平面布置图。（2）混凝土工程：本工程混凝土工程采用现场集中搅拌。现场布设搅拌站一套，二台500搅拌机，混凝土泵一台，配料机一台，位置见平面布置图。（3）桩基础工程：根据本工程桩基础的实际情况，设置3台打桩机。（4）钢筋工程：本工程竖向钢筋接头20以上均采用电渣压力焊连接方式，水平钢筋连接采用单面搭接焊连接。现场设置一处钢筋加工车间，车间内配备1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，以满足施工需要。（5）模板工程“本工程模板工程柱模采用钢模板，楼板采用竹胶模板，支撑采用钢木混合支撑，辅以早拆柱头，加快施工进度，节约支撑材料。（6）土方工程：挖土采用机械开挖，配备2台挖掘机作业，承台及
6、基础梁土方采用人工开挖。机械开挖过程挖至设计标高上500mm，余下土方采用人工开挖，以确保土方开挖准确。自卸运输配备25台。回填土方采用汽车回运，机械夯实。（7）脚手架工程：本工程外立面围护采用双排钢管外围护脚手架。（8）砌筑工程：本工程的砌筑主要为陶粒砌块工程，严格按照三一组砌方法施工。（9）屋面工程：采用苯板保温，钢柔结合的防水方式，材料利用塔吊运输，利用外脚手架挂密目安全网作为屋面安全防护体系。第四章 专业性较强的项目安全施工组织设计及计算书4.1土方工程4.1.1 土方开挖本工程土方采用机械开挖，人工配合。施工时采用二台300型反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运。本工程的承台顶标高为3.6米
7、，根据施工现场土方平衡的原则土方机械开挖时，应挖至设计标高下500mm处，500mm土采用人工开挖，将回填土就近找土场堆放，待回填时运回。安全措施：a) 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内泄水。b) 在挖土上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡角至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定，弃土堆连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止小坡流入挖方场地。c) 在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面平整并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。d) 机械挖土边坡应适当减
8、缓，然后用人工修整边角，达到设计要求。e) 在土方开挖过程中，如出现滑坡现象，应立即采取下列措施：A、暂停施工，必要时所有人员和机械搬至安全地带。B、通知设计单位提出处理措施。C、根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录，机械挖方时及时配合人工修边角，将坑边竖面及周边的浮土铲掉，并保证竖向坡度与纵向的平直。D、挖至一定深度，基坑周围设挡土楞，以防塌方，并设1.2米高防护栏，人员上下要有专门的爬梯，夜间施工有足够的照明。f) 每日或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况，在确定安全的情况下继续施工，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑下行走或站立。g) 基坑的支撑，应
9、按回填的速度，按要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆掉。4.1.2 土方回填承台混凝土施工挖后进行土方的回填。1、土方回填材料土料：宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。2、施工操作工艺（1）填土前应检验其土料、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。（2）施工方法：基底清理检验土质分层填土机械夯实找
10、平验收。基底清理：土方回填前清除基坑内的杂物，测定标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。分层回填：填土时分层铺填，每层需铺厚度根据土质、密实度要求确定，填土厚度为250mm，每层夯实遍数68遍。机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。4.2模板工程4.2.1各部位模板的支设应符合下列规定：1、基础梁及承台模板采用砖模，120、240mm厚砖模，采用M10水泥砂浆砌筑。2、砌砖模时要控制好砖模标高，以保证基础钢筋的保护层厚度40mm。3、梁按跨度的13起
11、拱，支撑及模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及施工过程所产生的荷载。4、为保证梁板接缝处混凝土成型良好，该部位模板衔接应作成企口形式。5、顶板模板的接缝处理：模板与模板接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大；二是要保证接缝处的严密，也就是保证混凝土不漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处贴上胶带纸形成构造密封，可有效防止漏浆。4.2.2模板安装 1 柱模板方柱模板采用钢模板，模板安装后，柱每侧外备三道通长1010cm木方，外侧采用12及12的对拉螺栓形成的柱箍加固。2 梁模板：由底模、侧模、夹木
12、和支撑等组成，下面用顶撑支撑，间距1.0米，为了增加整体性，应在侧板上加钉斜撑，每隔两米加设一道，互相拉撑成一整体。3 楼板模板：支好顶撑，连接斜撑，再按设计标高铺钉横木，最后安装模板。4.2.3 模板拆除对于竖向构件，在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不变形，不掉角时，方可拆侧模。拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。（1）承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表结构名称结构跨度（m）达到标准强度百分率（）板75梁8810075悬臂构件2100（2）非承重构件（柱、梁侧模）拆除时，其结构强并不得低
13、于1.2Mpa，且不得损坏棱角。模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，便于使用。5、模板安装质量要求（1）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，以允许出现沉降和变形。（2）模板支撑部分应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时，必须夯实，并设有排水设施。（3）模板内侧平整，模板接缝不大于1mm，模板与混凝土接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。（4）在浇筑混凝土过程中，派专人看模，检查扣件紧固情况，发现变形、松动等现象及时修正加固。（5）模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸2尺检表面尺寸22m靠尺对角线差3尺检（6）模板安装允许偏差项目允许偏差（
14、mm）检查方法梁轴线位移5尺检梁标高32m靠尺梁截面尺寸5拉线尺量相邻两板面高低差4 5尺量板表面平整度52m靠尺予留洞中心线位移10尺检截面内部尺寸10 04.2.4 模板工程的有关计算（一）梁模板顶撑验算 梁截面尺寸为450*800mm，长4000 mm的矩形梁，距地3.6 m。模板底楞和顶撑间距为1m，侧模立挡间距为500mm，采用木模板。1 荷载计算 底模自重 4*0.025*0.45*1.2=0.054KN/m混凝土自重 24*0.45*0.8*1.2=10.37 KN/m钢筋自重 1.5*0.45*0.8*1.2=0.65 KN/m振捣混凝土荷载2*0.45*1.4=1.26 KN
15、/m实际荷载 q=12.33 KN/m2 顶撑计算假定顶撑立柱截面为80*80mm，在中间增设一道水平拉杆，则L=1.8m强度验算 轴向压力 N=12.33 KNN/A=12.33*10/80*80=1.93 N/m1.17fc=11.7 N/m稳定验算 =L/I=1800/(80/3.464)=77.9191=1/1+(/65)=0.41N/(*A)= 12.33*10/(0.41*80*80)=4.711.17fc=11.7 N/m 故符合要求。（二）柱模板的验算本工程一层框架柱截面尺寸1600*400mm，柱高3.6，采用组合钢模板，选用80*43*5槽钢作柱箍， 间距600mm。1 模
16、板验算a 荷载计算 新浇混凝土对模板侧压力标准值（假设T=25 ,1=1,2=1,V=2m/h,=24 KN/m 则 F1=0.22*t0*1*2* V (1/2)=0.22*24*200/(25+15)*1*1*1.414=37.33 KN/mF2=*H=24*3.6=86.4 KN/m故Fk=37.33 KN/mb 柱模强度验算查表得 I=2.316.62cm4,W=3.65cm,E=2.06*105N/mm4钢模板受均布荷载设计值q=37.33*1.2*0.2=8.96 KN/m支座弯矩查表得出M=1/2qm=1/2*8.96*300=0.403*106Nmm=M/ W=0.403*10
17、6/3.65*10=110.41 N/mmf=205 N/mmc 挠度验算 w=qm/24EI(-L+6mL+3m)=37.33*0.2*300/24*206000*166200*(-600+6*300*750+3*300)=0.52mmf=215 N/mm 不符合要求。 当柱箍间距选用500 mm时 q=FL0.85=1.2*37.33*0.5*0.85=19.04 KN/m, N=1/2*19.04*1600=15232N M=1/8*qL=1/8*19.04*1710=6.96*10Nmm N/A+M/W=15232/1074+6960000/39700=189.5N/mmw=1710/
18、500=3.42 不符合要求，我们将采取用对拉钢片来分担柱箍所受荷载，使其挠度达到要求。4.2.5 安全技术措施1建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除，发生事故。2模板安装和拆除工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。3严禁在脚手架上堆放大量模板材料。4二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、运输工具时绳子应系牢后再升降，不准乱抛。5工作前要检查斧把、锤把是否牢靠，并绑扎在牢固的地方。6悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式卡凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。7模板叠放
19、高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。8模板上有预留洞时，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞在拆模后，立即将洞口盖好。9支模应按工序进行，模板没有固定前，不能继续下道工序的施工。10支模过程中，中间停歇时，将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11楼板模板安装就位时要支架搭设稳固，板下模楞与支架连接牢固后进行，U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安装。12模板在安装过程中，必须设置临时固定设施严防倾覆，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架结点上。13拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有明
20、显标志，并设专门监护人员。14拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。15模板拆除应按区域逐块进行，模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。16现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行。17承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度4.3 临时用电工程4.3.1 现场临时用电计算：现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工
21、现场用电以建设单位提供的电源为主，现场配备一台柴油机发电机，以防停电时采取自发电，保证连续施工。1、基础用电计划：动力设备用电额定功率打桩机 三台 44kw/台钢筋切断机 一台 5.5kw/台钢筋调直机 一台 3kw/台钢筋弯曲机 一台 3kw/台圆锯 一台 5.5kw/台EQ500搅拌机 二台 8.5kw/CK动力设备用电额定功率 160KVA电焊机额定功率 48KVA照明用电 60（KW）总用电量 P=1.1（K1P1/cos+K2P2+K3P3）P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定容量；P3照明容量（KW）；cos电动机平均功率因数，取0.75；K1、K2、K3需要系数，查表可知K
22、1=0.6；K2=0.6；K3=0.9则p=1.05(0.6160 /0.7+0.648+0.960)=217KVA主电缆选用三根BX铜芯橡皮线，截面尺寸150mm2，额定电流250A。2、主体用电计划塔吊QZT63 一台 80kw/台卷扬机 一台 25kw/台钢筋切断机 一台 5.5kw/台钢筋调直机 一台 3kw/台钢筋弯曲机 一台 3kw/台圆锯 一台 5.5kw/台EQ500搅拌机 二台 8.5kw/CK 动力设备用电额定功率 108KVA电焊机额定容量 48KVA照明用电 50（KW）总用电量 P=1.1（K1P1/cos+K2P2+K3P3）P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额
23、定容量；P3照明容量（KW）；cos电动机平均功率因数，取0.75；K1、K2、K3需要系数，查表可知K1=0.6；K2=0.6；K3=0.9则p=1.05(0.6108/0.7+0.648+0.950)=178.74KVA根据公式 I线=K.P/31/2U线cos主电缆选用三根BX铜芯橡皮线，截面尺寸150mm2，额定电流250A。4.3.2 临时用电安全技术措施和电气防火措施1、 对于各种用电设备必须做好保护零线的连接。2、 明确安全用电操作范围，对下列特殊场所应使用安全电压。A、有高温、导电、灰尘或距离地面低于2.4米等场所的照明电源电压应不大于36伏。B、在潮湿和易触及带电体场所的照明
24、电源电压不得大于24伏。C、在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12伏。3、 适当选择漏电保护器 A、施工现场必须设置两级漏电保护，并且两级漏电保护器的额定动作电流和额定漏电动作时间应合理匹配，使之具有分级保护功能B、开关箱中必须设置漏电保护器，安装在设备负荷线的首端处同时做好保护接零。C、开关箱的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作电流应小于0.1秒。D、在潮湿和有腐蚀性介质场所使用的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作电流应小于0.1秒。4、 电气设备的设置应符合规范要求。A、分配电箱与开
25、关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的固定是用电设备的水平距离不宜超过3米。B、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。C、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。5、 电气设备的安装防护应符合规范的规定。A、不得在高低压线路下方施工，高低压线路下不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具材料及其他杂物。B、施工时各种架具的外缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4米，上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧，旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘于10KV以
26、下的架空线路边线最小距离不得小于2米。6、 电气设备的操作与维修人员必须符合要求A、必须持证上岗。B、各类用电人员应做到：a.掌握安全用电基本知识和所有用电设备的性能；b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好；c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d.负责保护所用设备的负荷线。保护零线和开关，发现问题及时报告解决。e.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。7、 电气设备的使用与维修a 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工。b 检查维修配电箱、开关箱时必须将其前一级相应的电源开关分闸断
27、电，并悬挂影点标志牌，严禁带电作业。c 配电箱、开关箱应指定专人负责，并应配锁，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。d 熔断器的熔体更换时严禁用不符合原规格的熔体代替。e 各种电器箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。8、施工现场的电缆线路a 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设。b 电缆在室外直接埋地的敷设深度应不小于0.6米，并应在电缆上层均匀铺设不小于50mm的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。c 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应有绝缘子固定，严禁使用金属裸线进行绑扎，固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重，最大弧垂距地不得小于2.5米d 电缆的接头应牢固可靠，
28、绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不的承受张力。9、安全用电组织措施a 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。b 建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容、注意事项。并应在技术交底上履行交底人和被交底人的签字手续，并注明交底日期。c 建立安全检测制度，从临时用电工程开工时开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等。以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好监测记录。d 建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 e 建立工程拆除制度，建筑工程竣工后临时用电工程拆除应有统一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。f 建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作监护、维修分片、分块分机落实到人，并辅以必要的奖惩。g 建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经考核合格者持证上岗，禁止无证上岗或随意串岗。h 强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。10、电器防火技术措施a 合
