1、砌砖抹灰技术交底大全砌砖抹灰技术交底 墙面抹灰技术交底一、 施工准备（一） 作业条件1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（二） 材料要
2、求1、 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂：中砂，平均粒径为0.355mm。（三） 施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、 质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规(GB50210-2001)的规定。项 序 检查项目 允
3、许偏差或允许值主控项目 1 基层表面 第4.2.2条2 材料品种和性能 第4.2.3条3 操作要求 第4.2.4条4 层粘结及面层质量 第4.2.5条一般项目 1 表面质量 第4.2.6条2 细部质量 第4.2.7条3 层与层间材料要求及层总厚度 第4.2.8条4 分格缝 第4.2.9条5 滴水线（槽） 第4.2.10条6 允许偏差(mm) 立面垂直度 普通抹灰4 高级抹灰3表面平整度 普通抹灰4 高级抹灰3阴阳角正方 普通抹灰4 高级抹灰3分格条（缝）直线度 普通抹灰4 高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰4 高级抹灰3三、 工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)
4、 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护四、 操作工艺1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂 浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现
5、墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。五、 应注意的质量问题1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在
6、强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 门
7、窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱预埋木砖最为妥当。一般砖砌体砌筑工艺标准 （6021996） 1、 围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2、 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜
8、采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.
9、4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以
10、。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙： 3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后
11、檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的墙上。 3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要 求后，再挂线砌墙。 3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均
12、匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得
13、在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、 随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 3.4
14、.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，
15、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（ 即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙不应小于1m。 3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆
16、稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。 4、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它
17、临时间断处留槎做法必须符合规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； 4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 4.3 允许偏差项目，见表6-2。 表6-2
18、 顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 每层 5 用2m托线板检查 3 垂直度 10m 10 >10m 20 清水墙、柱 5 混水墙、柱 8 清水墙 7 混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) 8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 门窗洞口 宽 度 5 (后塞口) 门口高度 +15 (-5) 9 预留构造柱 (宽度、深度) 10 尺量检查 10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 5、成品保护
19、 5.1 墙体拉结筋、抗震构造 柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 6、应注意的质量问题 6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基
20、础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 6.5 砖墙鼓胀：外砖模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墙面
21、上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 6.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱的落地灰、砖渣杂物
22、必须清理干净，防止混凝土夹渣。 7、 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。 7.2 砂浆试决试验报告。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬期施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术文件。 砖砌体施工技术交底一、砌体材料MU10 烧结粘土砖、矿 渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具。二、砖砌体施工工艺1、抄平砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平，设置出标高的标志。然后用M7.5水泥砂浆或C10细
23、石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。2、弹线根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。3、摆样砖（铺底）在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。4、立皮数杆砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑 时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔1015m立一根。5、立头角
24、、挂线先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身。6、铺灰砌砖砖砌体用“三一”砌砖法即一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。7、各层标高的控制各层除立皮数杆控制外，还应弹出室水平线进行控制。三、砌砖的质量要求和保证措施砖砌体总的质量要：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、外搭接。1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为812mm，竖向灰缝必须垂直对齐。2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80以上3、砌砖时严禁干砖上墙。4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3，如留斜槎困难必须留成阳
25、槎，并加设拉结钢筋。每120mm墙厚放置两根?6的钢筋，其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净。浇水湿润。6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋。四、砖砌体的安全要求1、墙身高度超过1.2m 时应搭设脚手架。2、架上堆放的材料不能超过规定的荷载，堆砖的高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，并按规定搭设安全网。3、不准站在墙顶做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。4、砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人，5、不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体撞倒。6、下雨前或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆 ，致使砌体倒塌伤人。7、禁止在刚
26、砌好的墙上面走动，以免发生倒塌。墙抹灰技术交底 1. 工艺流程：基层处理 测灰饼 钉钢丝网 浇水湿润 界面剂处理 浇水湿润 抹底灰 抹面层 修浆二次赶光基层处理：清理墙面上以的涂灰等杂物，灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚，最厚不超出20，挂线吊垂直，找方正并控制每间房间的净尺寸。检查砼墙面有无高出灰饼，应及时修凿墙面。加汽砌块墙面满挂钢丝网，与砼墙交接处钢丝网过200宽用保温钉固定，间距150200，加汽砌块墙面用钢钉固定，浇水湿润墙面，满滚界面处理剂，界面剂表面要毛凿，过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。抹灰：在抹底灰前一天墙面浇水湿润要潮面干，用1：3水泥砂浆
27、打底，面层用1：1：4配合灰抹灰压光。厨房、卫生间、洗衣房墙面刮糙时根部离地为300压实收光，面层用1：3水泥砂浆抹面的光后用温海棉承垂直方面拉细毛，根部留300高割齐。其它墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线，粉好墙面浇水养护3-5天门窗洞口护角用1：2水泥砂压实 收光，棱角做尖角，室门过梁以50线上1600控制。施工中应注意事项：1. 加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽，绷紧用保温钉固定。2. 界面剂表面必须毛糙，并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。3. 在抹灰前墙面必须浇水湿润，粉好的墙面浇水养护3-5天，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。4. 门窗洞口护
28、角，尺寸、标高正确，在两次施工的洞口，每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直，两次施工部位接头应平整。5. 电线盒、开关盒部位应清洁方正。6. 做到工完场洁，落地灰随清随用。质量要求：墙面垂直度 3 mm 平整度 2 mm 阴阳角方正 3mm 净空尺寸 5mm墙面色泽均匀，颜色一样 墙面批荡即“抹灰”，指用石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆、聚和物水泥砂浆等在建筑物的面层(如砖墙、混凝土剪力墙或梁、柱表面)抹上20mm厚左右的一层物质，使得建筑物表面平整便于铺贴或扇灰，同时也起到保护墙体或柱以及防水隔热、隔声等作用。批荡有墙批荡和外墙批荡等区分，一般墙批荡做法主要是混合砂浆墙面，即：15mm厚1：1：6
29、水泥石灰砂浆，5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，施工时一般是20mm厚混合砂浆一次批荡。外墙批荡一般是25mm厚左右1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂。墙抹灰工程技术交底卡技术交底容：1、抹灰砂浆的配比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有 水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。2、室墙面、柱面和门洞的阳角，宜用l: 2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。3、抹灰用的脚手架要离开墙面200250mm。4、将混凝土墙面等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、琉松等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。5、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土墙面，因
30、其吸水速度较慢，应提前一天浇水湿透。6、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物，要洒水润湿7、套方、吊直，做灰饼，抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙增踢脚板线，属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线"打墩"。8、墙面冲筋：将砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆。在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应持其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。9、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和
31、固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用明角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。10、抹底层次和中层次：在场体湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆，待底层灰稍干后，再以同样砂浆锦中层灰，中层灰抹磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、明阳角是否方正、顺直，发现问题要及时执补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。 11、面层林石灰砂浆：等中层有七成干后，用1:3石灰砂浆抹面层，分两遍压实磨光，先用灰匙拭上砂浆，然后用刮尺逢平，持灰浆"收身"后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。轻钢龙骨石膏板隔墙一、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料：射钉、膨胀
