1、移动脚手架施工组织方案 方案编号：CSCEC-PM-SUC004-MSA-183项目移动脚手架施工组织方案工程项目经理部二零一二年九月 编制：审核：审批：移动脚手架施工组织方案 一、工程概况1.1 编制依据 1.1.1工程合同及施工图纸 (1)设计图纸 (2)工程施工合同文本1.1.2主要规范和规程(1)建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2011 (2)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2011 (3)建筑装饰工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-2003 (4)建设工程项目管理规范GB50326-2001 (5)建筑用轻钢龙骨GB/T119812001 (6)
2、建筑用轻钢龙骨配件JC/T558-1994 (7)纸面石膏板GB/T9775-1999 (8)嵌缝石膏QBJC13-1996 (9)自攻钉GB/T14210-93 (10)建筑材料放射性核素限量GB6566-2001 (11)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙构造图集97SJ-02 (12)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 (13)可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶88JZ4 (14)轻钢龙骨内隔墙03J111-1 (15)墙身-轻钢龙骨石膏板88J21.2 工程基本情况工程名称： 建设单位： 设计单位： 监理公司： 管理公司： 施工单位：工程地点：工程开工日期为2012年4月01日，计划竣工
3、日期为2013年2月1日，共计305日历天。1.3 工程范围。项目1#、2#楼的外墙、内墙装修中层高较高无法直接施工的地方。1.4 质量标准 工程质量标准：合格。二、施工准备2.1 技术准备 2.1.1认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主进行深化设计图纸及施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。 2.1.2编制施方案时要兼顾全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。 2.1.3计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。2.1.4认真审核施工单位编制的施
4、工组织设计，对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术措施和脚手架(移动脚手架,门式脚手架)受力计算进行审查，确保脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工安全，凡计算书中没有安全合格结论的应返工。 2.1.5 督促施工单位制定各级安全生产责任制、安全管理目标、安全责任目标及安全生产检查制度。 2.2 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 2.2.1 架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2.2.2在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；2.2.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维
5、修；2.2.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；2.2.5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；2.2.6结合以上脚手架设计原则，本工程的实际情况,及以往的施工经验，采用门架移动脚手架。2.3现场准备 根据地质勘察部门提供的勘察报告，观察该地区地势平坦，地质均匀，可以按照工程建设要求根据需要搭设脚手架。 搭设脚手架时也要针对施工的性能和性能选择不同性能的移动脚手架。三、资源配置计划3.1 人员配置计划 3.1.1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要510人，操作人员均
6、有特种作业操作证； 3.1.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任； 3.1.3脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。3.2 物资配置计划 3.2.1 钢管：搭建移动脚手架使用的钢管，每批钢管进场应有检验合格证，采用外径48mm壁厚3.5mm钢管，壁厚3.5mm的焊接管，用于立杆、大模杆、斜撑，重量在25kg/m以内，以利人员操作，小横杆长度1.2m为宜，钢管应平直，无锈蚀，槽钢120型长度宜2.5m ，应平直无锈饰。 3.2.2 扣件：认真检查扣件，发现有脆裂、变
7、形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%。 3.2.3 钢脚手板：板厚不小于3mm，长度应大于3m，宽度不小于200mm。 3.2.4 脚手架所挂安全网，要使用省、市推荐产品，要有推荐证、合格证件，若无此项，一概不能用。 3.2.5 认真阅读图纸，理解设计意图，将材料品牌、型号预先确定；施工所用材料应及时定货并按照总施工进度计划陆续进场。3.2.6本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。四、施工方法及工艺要求4.1 工艺流程拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装
8、抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。4.2门架的构造要求 4.2.1 地基本工程脚手架地基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。 4.2.2门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 4.2.3配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚
9、手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4.2.4拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆
10、外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。 4.2.5窄挑梁 (
11、1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员； (2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。 4.2.6扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。五、质量保证体系及保证措施5.1脚手架的材质要求 （1)门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。 （2)水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用4
12、83.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。 （3)钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 （4)连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。5.2脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 5.3验收时应具备下列文件： (1)根据建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
13、第512条要求所形成的施工组织设计文件； (2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。5.4脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位； (3)垂直度及水平度是否合格。六、安全注意事项6.1安全施工要求 6.1.1脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的基础及扫地杆：脚手架(移动脚手架,门式脚手架)地基
14、与基础必须根据脚手架(移动脚手架,门式脚手架)搭设的高度、搭设场地的地质情况，满足脚手架(移动脚手架,门式脚手架)承载力，确保底部立杆的稳定性，使各立杆均匀受力，在立杆下部设置纵横两个方向的扫地杆，扫地杆离支座距离不超过200mm； 6.1.2立杆：立杆底部应设置底座或垫块，立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接，立杆顶端家宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接； 6.1.3水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆对接时扣件应交错布置，不宜设在同步同跨内，水平方向错开距离大于500mm；纵向水平杆搭接长度
15、不小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。横向水平杆在双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； 6.1.4脚手板：作业层脚手板应满铺、铺稳，离墙面120mm至150mm；脚手板在两端和拐角处、沿长方向间隔15至20米处、坡道及平台两端及其他可发生滑动的部位应给予固定，操作层外侧设置大小于180mm的挡脚板； 6.1.5连墙件：对于24米以下的单排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对24米以上的双
16、排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件布置最大间距： 脚 手 架 高 度 竖向间距（h） 水平间距（La） 每根连墙件覆盖面积（m2） 双 排 50m 3h 3La 40 50m 2h 3La 27 单 排 24 3h 3La 40 注：h：步距； La：纵距。 6.1.6剪刀撑：高度在24 m以下的单双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米；高度在24米以上的双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应
17、小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度间。6.2安全施工管理在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。 6.2.1脚手架搭设安全技术措施 (1)脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护； (2)移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进； (3)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全； (4)脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混
18、用； (5)脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋； (6)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡； (7)保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体； (8)结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件； (9)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备； (10)作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人； 6.2.2脚手架拆除安全技术措施 (1)拆架前，全面检查拟拆脚手
19、架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等； (2)拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入； (3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋； (4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则； (5)应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣； (6)拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除； (7)拆除时要统一指挥，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故； (9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开； (10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理； (11)输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养； (12)当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故； (13)如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除； (14)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
