1、居民供暖天然气锅炉可行性方案天然气供暖锅炉可行性方案第一章总论一、 项目名称*省*县城区天然气锅炉供暖项目二、 供暖现状*县现阶段城区居民供暖面积约计160万平方米，主要分布在205国道以西， 居住面积比较集中。目前，*县城区居民供暖由* 有限公司和*热能有限公司提供，* 有限公司供暖范围是乐安大街以东，博城四路以南区域，面积60万平方；*热能有限公司暖范围是乐安大街以西，博城四 路以北区域，面积为100万平米。* 有限公司现有3X 75t/h+2 X 130t/h循环流化床锅炉，3X 12MW汽轮发电机组，其中，一台12MV为抽凝机组，作为供暖热源机组，换热站设计供 热能力60万平方米。*热
2、能有限公司现有 3X 75t/h+2 X 130t/h循环流化床锅炉，1 X 12MW+X25MW 抽凝汽轮发电机组，换热站设计供热能力 100万平方米。第二章 项目建设的必要性我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源的国 家。据统计，2002年，原煤在我国一次能源构成中所占比例为 70.7%,而用于发电的煤炭约占煤炭消费量的49.1%。鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长， SQ和NOX的排放对大气环境造成严重的污染。在燃煤电站SQx排放的控制方面，我国采用引进技术 和设备建立了一批烟气脱硫工程，不断加大 SOx排放的控制力度，SOx排放的增长势头已基本得到了控
3、制，SOx排放总量将不断降低。在燃煤电站 NOx排放的控 制方面，目前我国尚处于发展阶段。有效控制燃煤量或者通过技术改造， 降低煤炭消耗量，从而降低污染物总量，无论从能源控制角度还是从环保效益角度考虑， 都具有一定的社会意义和环境效益。通过技术改造，利用新能源替代燃煤是企业自身发展的需要。将燃煤锅炉改 造成燃气锅炉符合国家政策，同时节能减排，具有深远意义。 *县诚力供气距离*县城区25公里，供气管道已遍布城区及周边，距离* 有限公司 和*热能有限公司1公里，有可靠地天然气能源供应。企业的发展离不开社会环境，强化节能环保意识，搞好节能环保工作，努力 降低能源消耗和污染物的排放，可以为企业自身发展
4、创造一个相对宽松的外部环 境，有利于企业的长远发展。因此，本项目的建设是 *县未来能源规划战略发展的需要。第三章利用天然气锅炉实现城区供暖方案第一节现阶段热负荷分布及改造方案现阶段*县城区居民冬季供暖年供热量 82.88万GJ,供暖面积160万平 方米，折合年耗标煤28278.97吨。本地区周边年冬季采暖时间为 120天，年需 要次高温次高压蒸汽26万吨，则每小时需额定蒸汽90.3吨，需要75吨/小时燃 气锅炉两台。* 有限公司和*热能有限公司分别有75吨/小时循环流化床锅炉3台，分别于2005年7月和2002年10月建成投产，额定产汽量为 75吨/小 时，投产年限较长，设备老化，热效率大大降
5、低，能耗高，污染重。根据两家电 厂的实际情况，结合现有供热现状，可将现有的75吨/小时硫化床锅炉改造成燃 气锅炉，改造现目涉及到的方面较多，包括设备、土建、外部管道以及外界社会 环境等的影响，是一个复杂过程，工期较长。（一）、现阶段改造投资预算设备改造及投资一览表（投资为单台炉）序号名称措施投资（万元）备注1燃烧器在炉膛内布置4只燃烧器，水冷壁管做相应改动，根据负荷情况，适当增加受热面1202过热器过热器及减温器做相应改动403省煤器省煤器及钢梁支座做相应改动304空气预热器空气预热器做相应改动305本体管路锅炉本体管路做相应改动206耐火材料过热器、省煤器和空气预热器以及 炉膛内耐火材料局部
6、或大面积改动507燃气管道燃气管道铺设508施工费609DCS改进3010土建3011合计49012两台炉合计980（二）、现阶段锅炉改造前后运行成本对比表序号名 称单位数值100%天然气原煤（5000大卡/千克）1锅炉设计效率%92.188.92燃料消耗量（75t/h 锅炉额定负荷）3Nm3/h、t/h778010.93燃料消耗量（90.3t/h供暖蒸汽量）Nm3/h、t/h9367.1213.123燃料单价元/m3、元/吨3.78583.54按照供暖蒸汽量燃 料燃烧成本元/h35407.77655.55耗电成本Kwh7501000元/Kwh0.40.4元/h3004006 n设备折旧元/h
7、340.37每小时总成本元/h360488055.58吨产汽成本元/吨蒸汽399.289.29成本差价元/吨蒸汽399.3-89.2=310.1（注：天然气当地工业价格为 3.78元/m3,原煤采购价格波动较大，受市 场影响大，价格0.1167元/大卡为2013年上半年平均价格，按照发热量 5000大 卡/千克计算，每吨原煤价格为583.5元；电费按照折旧费按照10年，每年4个 月，则设备投资平摊到每个月）总结：根据*县现有居民供暖面积需求，需要2台75吨/小时燃气锅炉可 满足要求。计划对落后的75吨/小时锅炉进行煤改气改造，改造2台循环流化床 锅炉总投资980万元，每小时耗天然气9367.1
8、2立方米，年耗天然气2698万立 方米，天然气吨蒸汽成本比燃烧原煤高出 310.1元/吨蒸汽（约4.5倍）。即煤改 气后，天然气产每吨蒸汽需补助310.1元，才能够与燃煤锅炉持平，即每年需补 助8026.6万元。煤改气一次性投资较大，运行成本很高，从技术上可行，且具有一定的社会 意义和节能环保意义，但由于运行成本高，企业负担太重，如若企业煤改气，建 议给予企业长足的资金补助或其它优惠政策。第二节未来五年热负荷状况和供暖方案随着*县城区居民面积的不断扩大以及*县开新农村建设的实施，居民 供热面积的不断增加，预计至2018年供热量增加167.3万GJ,增加供暖面积320 万平方米，年耗标煤5708
9、8吨，冬季采暖期年增加次高温次高压蒸汽 52.5万吨， 每小时增加蒸汽182吨。根据居民供暖需求，需新上130吨/小时次高温次高压燃气锅炉和 75吨/小 时次高温次高压燃气锅炉各一台，相关投资见下表：（一）、新建130t/h锅炉投资预算序号名称数量投资（万元）备注1130t/h燃气锅炉19802锅炉风机及电机31803燃烧器1604烟风道355耐火材料306电气系统607控制系统308施工费1109土建6010合计1645（二八新建75t/h锅炉投资预算序号名称数量投资（万元）备注1130t/h燃气锅炉14502锅炉风机及电机31203燃烧器1204烟风道305耐火材料286电气系统607控制
10、系统308施工费809土建5010合计968（二）、新建2台锅炉运行成本分析序号名 称单位数值100%天然气原煤（5000大卡/千克）1130t/h锅炉燃料消 耗量3Nm3/h、t/h1298019.8275t/h锅炉燃料消耗量3Nm /h、t/h778010.93燃料消耗量（182t/h供暖蒸汽量）Nm3/h、t/h18430.827.253燃料单价元/m3、元/吨3.977604按照供暖蒸汽量燃 料燃烧成本元/h73170207105耗电成本Kwh19002450元/Kwh0.40.4元/h760980 :6设备折旧元/h907.37每小时总成本元/h74837.7216908产汽成本元/
11、吨蒸汽411.2119.29成本差价元/吨蒸汽411.2-119.2=292（注：未来5年天然气当地工业价格在现有价格的基础上增加 5%单价为 3.97元/m3,原煤采购价格波动较大，受市场影响大，未来 5年价格上涨30%, 单价为0.152元/大卡，按照发热量5000大卡/千克计算，每吨原煤价格为760元。 折旧费按照10年，每年4个月，则设备投资平摊到每个月）新建2台燃气锅炉总投资2613万元，每小时耗天然气18430.8立方米，年 耗天然气5308万立方米，吨蒸汽成本比燃烧原煤锅炉高出 292元/吨蒸汽（3.5倍)。即产每吨蒸汽需补助292元，每年需补助15330万元。结论：现阶段，根据
12、两家电厂现状设备装备情况，根据*县城区居民供暖的实际， 煤改气后，每年需政府补助8026.6万元。至2018年，为保障*县城区居民供 暖，燃烧天然气锅炉每年需资金补助 23356.6万元。因此，应用天然气代替煤炭， 从技术上是可行的，从能源利用和环保减排考虑，具有深远的环保效益和社会效 益，但投资大，运行成本太高，企业负担太重，依靠政府资金补助难度较大，项 目可行性较差。1.1.1 技术指标RPQ RTOf误！未定义1.1.2 国际标准SHARE 78错误！未定义1.1.2.1Tier 0 错误！未定义书签。1.1.2.2Tier 1 错误！未定义书签。1.1.2.3Tier 2 错误！未定义
13、书签。1.1.2.4Tier 3 错误！未定义书签。1.1.2.5Tier 4 错误！未定义书签。1.1.2.6Tier 5 错误！未定义书签。1.1.2.7Tier 6 错误！未定义书签。1.1.3 界定灾备系统的适用范围 错误！未定义1.1.4 界定灾备建设的目标 错误！未定义1.1.5 界定灾备系统的总体架构 错误！未定义2.2.1 数据镜像(Mirroring )2.2.2 . 数据复制(Replication )2.2.2.1软件复制 . 错误！未定义书签。2.2.2.2硬件复制 . 错误！未定义书签。2.2.2.3数据库复制 . 错误！未定义书签。2.2.2.4Datacore S
14、DS . 错误！未定义书签。错误！未定义书签错误！未定义错误！未定义2.2 实时数据保护 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。 存储整合错误！未定义 应用整合错误！未定义错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。应用系统恢复 . 错误！未定义书签网络系统恢复 . 错误！未定义书签容灾切换过程 . 错误！未定义书签消防演习 错误！未定义书签2.32.42.52.6第33.13.23.33.4第44.14.24.34.44.5第55.15.2章 主流容灾技术分析与对比 错误！未定义书签数据备份 错误！未定义书签实时数据保护 错误！未
15、定义书签3.2.1 .3.2.1.1硬件镜像 数据镜像(Mirroring )错误!错误！未定义书签。3.2.1.2软件镜像 错误！未定义书签。3.2.1.3软件智能存储镜像 . 错误！未定义书签。3.2.1.4镜像技术在容灾中的利用 错误！未定义书签。3.2.2 . 数据复制(Replication )错误!3.2.2.1软件复制(卷复制) . 错误！未定义书签。3.2.2.2硬件复制 错误！未定义书签。3.2.2.3基于软件控制器的复制 . 错误！未定义书签。3.2.2.4数据库复制 错误！未定义书签。未定义未定义应用系统恢复 网络系统恢复 章容灾系统设计步骤 第一步，深化数据备份系统 第
16、二步，存储、应用整合 4.2.1 4.2.2 第三步，实现远程实时数据卷保护 第四步，建立远程切换消防演习机制.第五步，建立远程切换机制 章数据容灾的性能分析 错误！未定义书签5.1.1 带宽错误！未定义5.1.2 距离错误！未定义5.1.3 中间链路设备和协议转换的时延 错误！未定义1.1概述 错误！未定义书签。1.1.1项目名称、业主与编制单位 错误！未定义书签。1.1.2可行性研究编制依据与原则 错误！未定义书签。1.1.3项目提出的背景 错误！未定义书签。1.1.4项目建设的必要性 错误！未定义书签。1.1.5研究范围 错误！未定义书签。1.2研究结论 错误！未定义书签。1.2.1研究
17、的简要综合结论 错误！未定义书签。1.2.2存在的问题和建议 错误！未定义书签。2市场预测 错误！未定义书签。2.1国内外市场预测 错误！未定义书签。2.1.1产品现有品种、质量标准情况和用途 错误！未定义书签。2.1.2产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向错误！未定义书签2.1.3近几年产品进出口情况 错误！未定义书签。2.2产品价格分析 错误！未定义书签。2.2.1国内、外产品价格的现状 错误！未定义书签。2.2.2产品价格的稳定性及变化趋势预测 错误！未定义书签。3产品方案及生产规模 错误！未定义书签。3.1产品方案的选择与比较 错误！未定义书签。3.2论述产品方案是否符合国家产
18、业政策和产品结构的要求错误！未定义书签错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。数量、材质）错误！未定义书签错误！未定义书签。错误！未定义书签。3.4产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标错误！未定义书签3.4.1产品品种、规格及质量指标 错误！未定义书签4工艺技术方案 错误！未定义书签。4.1工艺技术方案的选择 错误！未定义书签。4.1.1原料路线确定的原则和依据 错误！未定义书签4.1.2国内、外工艺技术概况 错误！未定义书签4.1.3工艺技术方案的比较和选择理由 错误！未定义书签4.2工艺流程和消耗定额 错误！未定义书签。4.2
19、.1工艺流程简述 错误！未定义书签4.2.2装置原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额错误！未定义书签4.3自控技术方案 4.3.1自控水平和主要控制方案 4.3.2仪表类型的确定 4.4主要设备的选择 4.4.1工艺设备选择原则 4.4.2装置主要设备表（名称、规格、参数、5原料、辅助材料及燃料的供应 5.1原、辅材料供应 5.1.1主要原、辅材料的品种、规格，年需用量、来源及运输条件 错误！未定义书签5.1.3阐明原、辅材料来源的可靠性 错误！未定义书签531使用燃料的品种、规格、年需用量情况 错误！未定义书签532来源及运输条件 错误！未定义书签。6建厂条件和厂址方案 错误！未定义书签。6
20、.1建厂条件 错误！未定义书签。6.1.1厂址的地理位置、地形、地貌概况 错误！未定义书签。6.1.2工程地质、地震烈度、水文地质情况 错误！未定义书签。6.1.3当地气象条件 错误！未定义书签。6.1.4地区和城镇社会经济的现况及发展规划.错误！未定义书签。6.1.5厂区交通运输条件和运输量的现况及发展规划错误！未定义书签。6.1.6水源、水质、供排水工程、防洪等情况.错误！未定义书签。6.1.7电源、供电、电讯等情况和发展规划. 错误！未定义书签。6.1.8供热工程情况 错误！未定义书签。6.1.9目前厂内土地使用状、厂区拟占地面积、需征土地情况等错误！未定义书6.2厂址方案 错误！未定义
21、书签。7公用工程和辅助设施方案 错误！未定义书签。7.1总图运输 错误！未定义书签。7.1.1总平面布置 错误！未定义书签。7.1.2工厂运输 错误！未定义书签。7.1.3排渣场 错误！未定义书签。7.2给排水 错误！未定义书签。7.3供电及电讯 错误！未定义书签。731全厂供电 错误！未定义书签7.3.2电讯 错误！未定义书签7.4供热或热电车间 错误！未定义书签。7.5贮运设施及机械化运输 错误！未定义书签。7.5.1各种物料贮存天数、贮存量的确定 错误！未定义书签7.5.2物料的装卸、贮运、处理等方案的确定.错误！未定义书签7.6厂区外管网 错误！未定义书签。7.6.1装置外部工艺及供热
22、管道 错误！未定义书签7.6.2管道敷设的原则及敷设方式 错误！未定义书签7.7采暖通风及空气调节 错误！未定义书签。7.7.1采暖、通风、除尘及空气调节设置原则的确定错误！未定义书签7.7.2采暖、通风、除尘及空气调节方案的选择.错误！未定义书签7.8空压站、氮氧站、冷冻站 错误！未定义书签。7.9维修 错误！未定义书签。7.10 土建 错误！未定义书签。7.11生活福利设施 错误！未定义书签。8节能 错误！未定义书签。9环境保护与劳动安全 错误！未定义书签。9.1环境保护 错误！未定义书签。9.1.1执行的环境质量标准和排放标准 错误！未定义书签9.1.2厂址与环境影响 错误！未定义书签9
23、.1.3主要污染源与污染物 错误！未定义书签。9.1.4综合利用与治理方案 错误！未定义书签。9.2劳动保护与安全卫生 错误！未定义书签。921劳动保护执行标准 错误！未定义书签。9.2.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析.错误！未定义书签。9.2.3职业安全卫生防护的措施 错误！未定义书签。9.2.4劳动保护设施费用 错误！未定义书签。9.3消防 错误！未定义书签。9.3.1消防执行的标准规范 错误！未定义书签。9.3.2工程的消防环境现状 错误！未定义书签。9.3.3工程的火灾危险性类别 错误！未定义书签。9.3.4消防设施和措施 错误！未定义书签。9.3.5消防设施费用 错误！未定义
24、书签。10工厂组织和劳动定员 错误！未定义书签。10.1工厂体制及组织机构 错误！未定义书签。10.1.1工厂体制及管理机构的设置和确定原则 错误！未定义书签。10.1.2生产和辅助生产车间（装置）的组织机构.错误！未定义书签。10.2生产班制和定员 错误！未定义书签。10.2.1全厂的生产、辅助车间及行政管理部门的班制划分错误！未定义书签10.2.2全厂总定员和各类人员的比例 错误！未定义书签。10.3人员的来源和培训 错误！未定义书签。10.3.1概述工人、技术人员和管理人员的来源.错误！未定义书签。10.3.2人员培训规划 错误！未定义书签。11项目实施规划 错误！未定义书签。11.1建
25、设周期的规划 错误！未定义书签。11.2实施进度规划 错误！未定义书签。11.2.1实施进度规划 错误！未定义书签11.2.2项目实施规划进度表 错误！未定义书签12投资估算和资金筹措 错误！未定义书签。12.1总投资估算 错误！未定义书签。12.1.1建设投资估算 错误！未定义书签12.1.2固定资产投资方向调节税估算 错误！未定义书签12.1.3建设期贷款利息计算 错误！未定义书签12.1.4固定资产投资估算 错误！未定义书签12.1.5流动资金估算 错误！未定义书签12.1.6项目总投资 错误！未定义书签12.2资金筹措 错误！未定义书签。12.2.1资金来源 错误！未定义书签12.2.2资金运筹计划 错误！未定义书签12.3投资规模。 错误！未定义书签。
