1、供热锅炉及辅助设备安装监理细则韩家湾煤矿锅炉房锅炉安装工程监理细则一、 工程概况和特点1. 工程概况陕西省韩家湾煤矿锅炉房锅炉安装工程是为韩家湾煤矿工业场地和生活区供热工程设计的，本锅炉房的设计容量为3*4t/h。锅炉选用是由矿方提供的SZL-1.25-A型改型产品锅炉3台，与设计选型不同。锅炉房除尘，采用锅炉厂家提供的TDC-4T-1型多管除尘器3套；锅炉所配的上煤机、除渣机、鼓风机及引风机均随锅炉单台单机配套；锅炉的水处理设备选用自控钠离子交换器RH180Q-600型一座；锅炉除氧采用YJX-16型解吸除氧器一座，除氧泵2台（一用一备）；锅炉的给水泵4台采用单元制切换母制安装（三用一备），
2、并选用一台汽动给水泵作为事故备用泵；锅炉给水箱与凝结水箱合用，该水箱设在地下室内。根据工业场地热负荷性质，锅炉房的实际供汽压力定为0.5Mpa（以分汽缸压力表为准）。本锅炉房供热对象为工业场地各建筑物采暖热水供应及井筒保温用热，其中工业建筑部分：采暖热媒为0.2 Mpa表压饱和蒸汽，热负荷：593.761KW；井筒保温热媒为0.3 Mpa表压饱和蒸汽，热负荷2954KW；热水采暖2174KW，热水供应593KW，凝结水余热回收417.856KW。锅炉房辅机设备除设计图设备表中注明锅炉厂配套外，其余均以本工程设计安装图为准，施工前应认真核对厂家锅炉设备图及本设计施工图，其不同处按到货设备现场定。
3、本设计尺寸以毫米计，标高以米计。图中所注管道标高均指管道中心标高，且未考虑管道坡度，安装时应根据管道坡度要求调整管道标高。本集中锅炉房内设备、仪表及管道等设施的施工及验收应遵守蒸汽锅炉安全监察规程和设备制造厂提供的设备图纸及说明书中的有关规定。自制金属设备和部件的加工，应遵守制作图纸中所规定的加工技术条件及国家规定的现行有关规定执行。2. 工程特点1)锅炉及辅助设备安装a施工时应参照设计和厂家提供的图纸和技术资料进行、若有不同处以厂家到货为准。b锅炉及辅助设备配管均采用无缝钢管，除阀件和设备连接处采用法兰连接外，其余均采用焊接。管道转弯处采用热煨，煨弯半径为4倍的管径。c全部水平管路应有坡度，
4、坡度均坡向介质流动方向。排水管路坡度不小于0.01，其余不小于0.003。d管路支架的间距根据下列要求，适当配制。公称直径1520253240507080100125150200250300间距（m）保温管2.02.02.52.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5非保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51011e所有压力管道均需进行水压试验。锅炉应按故炉厂的技术要求作水压试验，以核验锅炉安装是否符合要求，管道试验压力为1.25Mpa。f供暖系统的供气管、热水管、凝结水箱均需保温，祥见93R411保温设备有引风机、分汽缸及烟道等，
5、保温材料选用岩棉制品保温，厚度30mm。管道保温厚度见下表：公称直径507080100125150200250300350400500保温厚度mm404040505050606060606070g保温设备、管道刷红丹防锈漆二遍，非保温管道刷红丹防锈漆一遍、调和漆二遍。管道表面和保温层表面按规定刷着色调和漆，并表示出介质流动方向。着色规定如下：蒸汽管 红色 锅炉给水管绿色采暖供水管蓝色 采暖回水管蓝色黄环自来水管 绿色黄环 软化水管 绿色白环锅炉排污管黑色红环 排汽管 红色白环排水管 绿色黑环 凝结水管 绿色红环环与环之间距离为1.0米，环宽不小于50毫米，用白色箭头表示管道介质流动方向。h所有
6、设备及管道在刷油漆前需清除表面的灰尘、污垢，铁锈和焊渣等物后，方可进行刷油工程。i地下室钢板水箱应提前加工并应在地下室楼板施工前放入。或在地下室加工。j全部烟、风管道均应保持严密性，在管道制作中应进行煤油渗透试验，检查焊缝的严密性，烟、风管道法兰之间均应垫以3mm厚石棉橡胶板烟管道穿墙处管道与墙壁之间的焊缝用石棉绳密封填实。k锅炉设备及其辅机设备的安装、运行均遵照其厂家的图纸要求和使用说明书中的有关规定。l为了保证设备安全可靠，经济合理地运行，本集中锅炉房各工种的运行人员均应经过认真培训，考试合格并熟悉了本站的有关系统后，方可担任值班工作。m锅炉设备安装前，应到锅炉安全监察部门、环保部门办理申
7、请开工手续后，方可投入运行使用。2.锅炉房配电锅炉房380/220电源引自35KV变电所。导线敷设方式：锅炉房电缆沿墙敷设采用电缆支架，水平敷设至地面的距离为3米，其制作参见国标94D101-5 40、41页。电缆沿地面采用穿管直埋方式。电缆沿墙距地面1.5米至电动机处及电缆引出地面至电动机均需穿管保护。电缆穿楼板及墙需穿管保护。设备安装：锅炉控制柜、配电箱安装于预留的基础上；控制箱、就地控制箱安装高度为底边距地1.5米；在锅炉房外电源进线处设一组接地极，接地电阻应小于10欧姆。凡电气设备正常不带电金属外壳，均应接地，本工程低压系统的接地形式采用TN-C-S系统。3.防雷接地： 烟囱的防雷接地
8、装置土建单位施工已安装。避雷针为25镀锌圆钢2根；设两根引下线，利用金属爬梯作为两根引下线使用，引下线和避雷带为12镀锌圆钢；在锅炉烟囱外防雷引下线处设一组接地极，接地极为G50 L=2.5m 3根，扁钢为-254，接地电阻应小于30欧姆。成套配电柜、控制柜、（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装二、工程施工监理基本要求1、事前质量监理要求（1）监理人员应参加图纸会审，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。提出不能施工或难以施工的问题，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。（2）认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质量保证体系，施工程序、
9、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、重要的施工工序，技术关键部分是否编制详细的施工方案。（3）对设备、器具和材料质量把关1）凡进场的主要设备、器具和材料必须在进场报验时，向监理提交符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证，同时提交设备、器具和材料报验单。进口电器设备、器具和材料应提交商检证明和中文质量合格证明文件：规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和实验要求等技术文件。2）设备、器具和材料报验时，监理应根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如导管壁厚、线缆芯径、阻燃情况等。若有异议可送有资质单位进行初步抽样，合格后方能在施工中应用。（4）施共前
10、监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工人员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。2、事中质量监理要求（1）根据施工进度，加强现场巡视检查，巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性条文执行情况。（2）对于特别重要部位，特别重要工序应进行旁站监理，如高压电缆的耐压试验，低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试，防火电缆敷设（初始阶段）等等。（3）认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时更改补救。3、事后质量监理要求（1）电器线路、设备、器具试运行后，应加强观察与测试。注意电器参数（电压、电流等）是否稳定，其最大值与最小值及其
11、变化情况。对容易引起火灾的部位应特别注意温度情况，发现问题应立即整改。（2）监理撤离现场后，应按规定在责任期内定期向业主回访，发现问题及时通知承包商到工地处理。三、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1材料（设备）质量监理成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装材料（设备）质量要求和进场炎收监理要点见下表：材料（设备）质量监理项 目监 理 要 点质量要求（1）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材质资料齐全。（2）设备有铭牌注明厂家、型号。进场验收柜（屏、台、箱）类设备
12、（1）应查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、控制柜、（屏、台）及电力、照明配电箱（盘）等设备合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证遍号和安全认证标志。成套柜要有出厂试验记录，目地是为了在设备进行交接试验时做对比用。 （2）成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落脱焊是经常发生的，所以进场验收时要注意检查，以利于采取措施，使其正确复位。在外观检查时应验有无铭牌，柜内元器件应无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。安装使用材料（1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊
13、条无锈蚀，有合格证和材质证明书。（2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无绣斑，有合格证和质量证明书。（3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆绝缘胶垫等均应符合质量要求。（4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木质板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。（5）导线电揽的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。2.施工监理巡视内容（1）盘柜安装盘柜安装最好在土建室内装饰完工后开始进行。1）柜（盘）在室内的位置按图施工。2）在距离配电柜顶和低各200mm高处，按一定的位置绷2根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按
14、规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸一般为40401（2.5）mm。3）找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧档板采用螺栓连接。柜体与基础槽钢最好采用螺栓连接，如果图纸说明是采用点焊时，安图纸制作。4）配电柜（盘）上的电气安装a规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。b各电气应能单独拆装更换不影响其他电器及导线束的固定。c发热元件宜安装于柜顶。d熔断器的熔体规格应符合设计要求。e电流试验柱及切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离，切换时不应碰及相邻的压板。f信号装置回路应现示准确，工作可靠
15、。g柜（盘）上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹应清晰且不易脱色。h柜（盘）上1000V及以下的交、直流母线及其分支线，其不同极的裸露载流部分直间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离应符合表3240的规定。表3-240 1000V及以下柜（盘）裸露母线的电气间隙和漏电距离（mm）类别电气间隙漏电距离交直流低压盘、电容屏、动力箱1220照明箱1015（2）盘柜配线 1）二次回路接线应符合以下要求： 按图施工，接线正确。 电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正
16、确，字迹清晰且不宜脱色。 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。 柜、盘（屏）内的导线不应有接头。每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。2）柜、盘（屏）内的配线应采用截面不小于1.5mm、电压不低于400V的铜芯导线，但对电子元件回路，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，即可用较小截面的绝缘导线。3）引进柜、盘（屏）内的控制电缆及其芯线应符合先烈要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的锻子板受到机械应力。铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧。用与晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽等电
17、缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地。橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯应留有适当余度。4）直流回路中，具有水银接点的电器，应使电源正极接到水银侧接点的一端。5）在绝缘导线可能遭到油类污浊的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油措施。橡皮或塑料绝缘导线应防止日光直射。6）柜、（盘）面装饰。配电柜（盘）装好后，柜（盘、屏）面油漆应完好。如漆层破坏或成列的屏（柜）面颜色不一致，应重新喷漆，使成列配电柜（盘）整齐。漆面不能出现反光眩目现象。柜（盘）的正面及背面各电器应标明名称和编号。主控制柜面应有
18、模拟母线。（3） 照明配电箱（盘）安装1） 弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，照明电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。2） 安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。3） 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。4） 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。5） 配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm。6） 配电箱（盘）上电
19、器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件其全。其排列间距应符合表3241的要求。表3241 电器、仪表排列间距要求间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘边60仪表顶面或出线孔与盘边50闸具测面之间或侧面与盘边30上下出线孔之间40（隔有卡片柜）20（不隔卡片柜）插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）1015202030306050仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔导线截面2108016251007） 配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。8） 导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导
20、线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。9） 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。10） 垂直装设的刀闸及熔断器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。11） 配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。12） TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。13） 零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。14） 配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均
21、应完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。15） 采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。16） 明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电器、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。17） 暗装配电箱的固定。在预
22、留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆添实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。18） 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，2人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存挡。3.监理验收（1） 主控项目1） 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必需接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门
23、和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2） 低压成套配电柜、控制（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘、）内保护导体最小截面积Sp不应小于表3242的规定。表3242 保护导体的截面积相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积 SP（mm2）S1616S3535S400400S800S800S16S/2200S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘、）电源进线相线截面积，且两者（S、SP ）材质相同。3） 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心
24、线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。4） 高压成套配电柜必需符合GB503032002第3.1.8条的规定交接试验合格且应符合下列规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电器设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。5） 低压成套配电柜交接试验，必须符合GB50303-2002第4.1.5条的规定。6） 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。7） 柜、屏、台、箱、盘
25、二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪落击穿现象；当绝缘电阻值在 110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪落击穿现象。8） 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。9） 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。2 箱（盘）
26、内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。3 照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（2） 一般项目 1） 基础型钢安装应符合规范规定。2） 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。3） 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互接隙不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。4） 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。2 闭锁装置动作准确、可靠。3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。4
27、 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称、或操作位置；接线端子有编号，且清晰、工整、不宜脱色。5 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。5） 低压电器组合应符合下列规定：1 发热元件安装在散热良好的位置。2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。5 外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠。6 端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大于适配。
28、6）柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5 mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路的连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关后抽出式部件的拉出或推入。7）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电缆，敷设长度留有适当余量。线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子后搪锡，不松散、
29、断股。可转动部位的两端用卡子固定。8）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。箱（盘）内接线整齐，回路编号标识正确。箱（盘）不采用可然材料制作。箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。（3）监理验收资料1）产品合格证，试验记录。2）柜盘内设备的主控项目测试记录。3）柜（屏、台、箱、盘）安装数据记录。四、供热锅炉及辅助设备安装1材料（设备）质量监理供热锅炉及辅助设备安装材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见表3221。2施工监理巡视内容（1） 锅炉本体安
30、装1） 锅炉就位后进行找正，找正和测量工具可使用千斤顶、橇杠和线锤、水平尺、液位连通器及卷尺等。2） 锅炉横向水平可在总汽阀法兰座上（除去毛刺不洁物，保持平滑）用水平尺测量，也可用软管水平仪（液位连通器）测量两侧水位表。3） 锅炉本体的找正与找平应达到下列要求a.锅炉的纵向中心线与基础的纵向中心线相吻合，误差不大于10mm。b.锅炉炉排前轴中心线与基础上划出的前轴中心线相吻合，误差不大于2mm。c.锅炉的横向水平偏差不大于5mm。表3221 材料（设备）质量监理项目监理要点质量要求锅炉安装设备要求供热锅炉是用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25Mpa、热水温度不超过130的整装蒸汽和热水锅炉，其型号、规格和技术性能应符合设计要求和现行国家有关技术标准的规定。锅炉的制造，是按具有锅炉设计资格的设计单位设计的图纸，由经劳动和社会保障部批准具有锅炉生产许可证的厂家生产的合格产品。锅炉应具有出厂合格证、装箱清单、性能检测报告、安装使用说明书等一套完整的随机文件。锅炉安
