1、清表清淤回填专项施工方案清表清淤回填工程专项施工方案一、编制范围 1二、编制依据 1三、编制要点 11、清表质量保证措施； .1.2、清淤质量保证措施； .1.3、填筑质量保证措施； .1.4、施工进度保证措施； .1.5、施工安全保证措施。 .1.四、工程概况 21、项目简介： .2.2、地质概况： .2.3、清淤、回填压实设计要求 .3.五、施工组织和施工安排 41、资源配置计划 .4.2、工期及施工进度计划 .5.3、施工组织体系 .6.六、主要施工方法和质量保证措施 96.1清表主要施工方法和质量保证措施 .9.6.2清淤主要施工方法和质量保证措施 .1.1.6.3土方填筑主要施工方法
2、和质量保证措施 .1.4.七、清淤、开挖及回填施工常见质量通病防治 16八、施工进度保证措施 171、组织措施 .1.7.2、技术措施 .1.7.九、施工安全、文明保证措施 181、机械设备安全措施 .1.8.2、管线保护措施 .1.9.3、架空线路安全防护措施 .1.9.4、文明施工措施 .1.9.5、应急预案 .2.0.清表、清淤、填筑施工方案一、编制范围本工程施工设计范围内的 1# 、2#、3# 、4# 、5# 地块的清表；农田、沟塘部分的清淤及填筑。二、编制依据1、2、软土区处理设计施工图及地勘报告。3、银翔车业对厂房建筑结构荷载的相关要求4、建筑地基处理技术规范 （ JGJ79-20
3、12）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002）。5、施工现场实际踏勘情况。6、本公司拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验；三、编制要点1、清表质量保证措施；2、清淤质量保证措施；3、填筑质量保证措施；4、施工进度保证措施；5、施工安全保证措施。面积约 2651.10亩，土石方开挖约 2107万立方米，填方约 209 万立方米， 清表约 1500000，农田、沟塘面积约 180000，淤泥平均深度 0.9m-16.2m 不等，清淤约 1530000 m3。2、地质概况：根据区域地质资料，南充地区位于四川盆地内川中浅丘区，属新华夏构造体系的四川沉降带
4、川中褶皱带， 在南充及邻近地区为呈东西向的一系列短轴背、向斜构造，褶曲宽缓，轴部舒展，两翼岩层平缓，倾角 13o，局部为 510，区域内挽近期构造活动微弱，无断裂构造。2.1清表：根据现场查看，场地地形起伏较大，高差最大约 100m，主要面积为丘林，由于长年荒芜大面积覆盖着乔木、灌木、竹林和荆棘茅草等植被，场地内有大量无经济价值的树木、 菜园以及村民的房屋和坟墓等，2.2清淤：根据现场查看及地勘资料显示，场内有大面积的沟塘和农田用地内含有大量淤水泥。素填土：棕褐色，松散，稍湿。由泥岩碎、块石组成，风化严重，呈散体状，回填时间小于 1 年（其下为耕土、粉质粘土、淤水泥质粉质粘土，未进行清表、清淤
5、，此区域回填已由建设单位委派其他施工单位施工完成）。耕土：杂色，松散或软塑状，稍湿饱和 。人工耕作或植物生长作用形成，主要由黏性土组成，含大量植物根系，分布于场地表层，钻探揭露厚度 0.90 1.10m。粉质粘土：灰褐黄褐色，稍湿饱和，可塑，主要由黏粒组成含少量粉粒，含铁质氧化物及灰绿色黏质物斑团或条带，遇水易软化，干后易开裂，该层切面稍光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。钻探揭露厚度约 0.80 16.20m。淤泥质粉质粘土：灰褐黑褐色，软塑，饱和，主要由黏粒组成，含少量粉粒和腐殖质等有机物，含铁质氧化物及灰绿色黏质物斑团或条带，干后易开裂， 该层切面光滑， 摇振反应缓慢， 干强度中等，
6、 韧性中等， 稍有腥臭味。钻探揭露厚度 2.60 16.10m。3、清淤、回填压实设计要求a 软土区:地表往下即为软塑状耕土及软塑状淤泥质粉质粘土，需全部清除。地表往下分别为软塑状耕土、可塑状粉质粘土，软塑状淤泥质粉质粘土，应全部清除。b 在回填前应将软塑状耕土、 软塑状淤泥质粉质粘土清除。 清淤过程中临时边坡采用 1:1.75-1:2分段放坡，单坡高度不超过 4m，平台宽度不小于 2m。c 施工前对填方区基底进行清理 ,拔除树墩及主根 ,坑穴应清除积水、 淤泥和杂物，当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实，在水田、沟塘上方填土前，应根据实际情况采用排水疏干，挖除淤泥抛填块石、砂砾、矿渣
7、等方法处理后再行填土。d 填方料应符合规范要求 ,耕植土,淤泥或淤泥质土 ,盐渍土不能作为填料，回填料中的石块直径不宜大于 10cm。e填方区采用分层回填碾压方式处理 ,采用 25T及以上压路机平碾压实 ,每层铺填厚度约 0.61.0m，压实遍数不少于 6 遍,速度不超过 2km/h ，第一遍由监理和施工方随压路机检查，是否存在局部软弱下卧层，若有则进行标记，挖除软弱下卧层并以良好素土回填。f 分层回填碾压填方密实度要求达 94%.经处理后的土基顶面回弹模量不小于 20Mpa，承载力不小于 130KPa，压缩模量不小于 6MPa。g 其它施工要求均严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范 、土
8、方爆破工程施工及验收规范 (GBJ201-2012及) 相关施工规范执行。五、施工组织和施工安排1、资源配置计划 a 主要施工人员配置为保证清表、清淤、开挖及回填施工的顺利进行，随着工程的进展变化情况，各标段将根据工程需要增减作业人员，人员进行弹性编制，动态管理。主要人员计划详见下表：1技术负责人 12施工员 23安全员34质检员25测量员26机械操作手307运输车驾驶员608现场协调负责人19现场跟班作业管理员410普工2011水电工2b 主要施工机械设备配置根据清表、清淤、开挖及回填施工的特点和工程周期，合理配置施工机械设备，统筹安排，以满足工程需要，确保工程如期完成。机械配置计划表：序号
9、机械名称规格单位数量用途1挖机 PC360台152推土机台5清表、清淤、回填及碾压等3碾压机台44装载机 ZL-50C台65运输车辆60场内外运输6 潜水泵 WQ50-20-2.2台10排水2、工期及施工进度计划按照施工合同要求的工期，依据总进度计划，根据清表、清淤、开挖及回填的具体工作量及施工现场实际状况，综合以往的施工经验，施工顺序本着先具备条件先施工、立体交叉流水作业的原则。清表、清淤、回填施工工期初步拟定为 120 天.由于在施工过程中有可能受到现场施工条件等一系列因素的影响， 部分施工进度可能在具体实施阶段作适当调整， 但我们将全力以赴地克服各种不利因素的影响，确保本工程总进度计划不
10、变。施工进度计划表：序 工作内容 2018 年 2 月 2018 年 3 月 2018 年 4 月 2018 年 5 月号 15 30 45 60 75 90 105 1201清表2清淤3回填碾压及压实度检测4验收3、施工组织体系清表、清淤、开挖及回填施工组织机构及质保体系、安保体系详见附图。质量保证体系图思想保证 组织保证技术保证施工保证 制度保证提高质量意识项目部质量领导小组贯彻 ISO9001 系列质量标准，推行全面质量管理创优规划 经济法规TQC 教育作业队质量管理小组质量 自检小组各项工作制度和标准熟前图技质测新技纸术量量技术掌交计复术培握底划核新训规工范艺岗 悉应检制明查定确创创创
11、优优优效措项用 果 施 目经济责任制完场下 制 质 现为 道质 用 工 定 量 QC小量 户 序 教 工服 是第 育 作户务 用一 计 检 组划 查 活动善 制 签优 计 定 定质 量 奖 包优 支 罚 保价 付 措 责手 施 任续 状检查落实改进技术岗位责任制总结质量责任制提高充接 定 进 分 加受 期 行 利 强业 不 自 用 现主 定 检 现 和 期 互 代 场监 质 检 化 试理 量 交 检 验监 检 接 测 控督 查 检 手 制奖优罚劣工作质量表彰先进工作技能段 经济兑现质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全培训教育强有力的组织、措施保证组
12、织保证 措施保证制度保证各项安全生产制度经济保证包保责任制监督检查力善备畅工的的的灵种后安劳敏安勤全动的全保技保通生障术护信产措措措措制施施施施度成 建 建 有立 立 立安生全级动全产领安保为必导全护了须小组机生安组织构产全安 各 劳预 安防 全为 第主 一完 完 通 各 定全安期度制比评结总年安全检查制度奖罚分明经济兑现安全生产、事事相关、人人有责事事讲安全处处有保障实现安全目标六、主要施工方法和质量保证措施6.1清表主要施工方法和质量保证措施1、测量放样：依照设计图纸放出开挖边界线后， 报监理工程师现场检验合格后进行施工。2、清表顺序利用挖掘机或推土机自上而下进行清表， 并从施工主干道修筑
13、临时施工便道至挖填区进行， 采用推土机（挖掘机） 往复清理， 将清理出的草皮、树木、灌木丛以及腐质土等堆积由推土机配合，自卸车停留在坡脚临时施工便道附件集中，直接由挖掘机装至自卸车。3、清表施工：在获得监理工程师许可的情况下， 利用推土机、挖掘机及运输辆配合， 进行场地清理。本工程的地面清表采用挖掘机、推土机作业及人工配合，自卸车运输的施工方法，将施工范围内的乔木、灌木、竹林和荆棘茅草等植被进行全面的清理。根据业主和监理的要求做到，具备边坡土方开挖和回填碾压条件，现场的清表深度 30cm。清表前需修筑临时排水沟，遇有水部位必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工作。 清理完毕后， 对挖除树根、 坟
14、茔、石头造成的坑穴填平压实，对于机械不能清理的部位进行人工清除。当在斜坡上清理时，其原坡陡于 1:2 时，用挖掘机在原地面清理成台阶，台阶应有不小于 1m 的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜 2%。为挖填后续工作做好准备。4、运料：自卸车利用坡脚临时施工便道将废料运至弃土场，集中处理。5、人工配合及压实：清理完毕后，对挖除树根及大石块造成的坑穴填平压实；对腐质土开挖的区域处理后进行全面碾压，至达到规定压实度为止。6、检查验收清理及拆除工作完成后，报请由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。清表图片7、清表施工质量注意事项a 在潮湿或水田地段
15、清表时，应在清表外侧开挖纵向排水沟，排除积水。b 对挖除树根及大石块造成的坑穴填平压实，至达到规定压实度为止c 临时施工便道选择在靠近坡脚处自坡脚往里开挖 3 米进行扩宽，平整压实后达到使用条件。e 清表过程中的杂木、杂草严禁就地焚烧，必须采用自卸车运至弃土场堆放，集中处理。8、清表质量保证措施a 建立完善的质量检查机构成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，下设专项质检工程师， 质检体系，控制工程总体质量。b 成立质量自检小组配备专职自检员，把好质量自检关，形成质检体系。c 清表前做好技术交底，使所有参加人员对施工要求和步骤都心中有数。d 遇到乔木时必须深挖，将树根全部挖起，接近基底层，严禁
16、浅挖，保证清表质量 。e 控制好每一次清表的新旧界线和对接，保证清表的整体质量，并做好树根、草根的集中和销毁工作。6.2清淤主要施工方法和质量保证措施清淤的质量和进度直接关系到土方填筑的质量、 进度及基础的强度和稳定性。清淤、开挖及回填为隐蔽工程， 为保证施工质量， 清除质量隐患， 采用以下施工工艺流程进行施工：1、清淤的顺序测量放样围堰抽水联测淤泥顶面高程及清淤范围组织清淤并运到指定位置检测淤泥清除程度联测清淤后底面高程和其他各断面的平面尺寸及高程土方开挖采用设计分层填筑整平回填机械碾压检测报验。2、测量放样事先调查现场并绘制平面图， 平面图应能反映沟塘及农耕地和建筑物的位置关系，并足以反映
17、周围地貌及确定施工范围。平面图中应标明建筑物中心线、边线、断面桩号等内容。测量内容应包括清淤范围长宽 （必要时可采用坐标法精确定出清淤范围）、淤泥顶高程及清淤到位后的淤底高程、施工范围内农耕土的各断面起终点原地面高程。测量应在布置断面的基础上，对应于测量前位置，进行逐桩断面高程测量。断面应反映整个施工范围的宽度。以上前、后测量的数据均需项目部、总监办及指挥部等相关部门人员共同在场见证方可进行。计算后，清淤、开挖、回填量如超出施工图设计数量时，应按设计变更程序进行变更申报。3、围堰抽水清淤沟塘、农田围堰排水可利用现有的塘、田埂，对于水域面积较大，在施工范围以外分布较广时，采用填土做出隔水围堰，围
18、堰高出水面 0.5m， 然后利用大口径水泵连续排水，将水排出施工范围以外。在抽完水的沟塘中，采用挖掘机横向连续清理，挖机清淤时，必须彻底清除沟塘、农田两边的芦苇、草根等杂物，清出的淤泥由运输车统一运走堆放在建设单位指定位置，泥浆泵在一侧辅助清淤，底层淤泥采用人工清除，直至粉质黏土层，人工清淤过程中，应注意清理必须到位、彻底， 不让水和淤泥留在塘底，以免软弱夹层在碾压时产生弹簧现象。沟塘、农田处理过程中，须加强排水工作，特别是雨天，应采取强排水，以保证基坑内部的干燥。考虑到雨天降水及塘、田底渗水，应在场平范围外，开挖一集水井，沟塘、农田四周开挖排水明沟，由排水明沟汇集到集水井处，集水井中的积水采
19、用水泵统一抽除。4、清淤施工（1）开挖探坑确定清淤深度。（2）沟塘、农田底部淤泥采用反铲挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或指定的地点。（3）底部淤泥采取清理一段回填一段的方法，为施工机械提供临时施工平台，回填高度以高出淤泥 100cm为宜。清淤图片5、清淤质量保证措施a 建立完善的质量检查机构成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，下设专项质检工程师， 质检体系，控制工程总体质量。b 成立质量自检小组配备专职自检员，把好质量自检关，形成质检体系。c 清表前做好技术交底，使所有参加人员对施工要求和步骤都心中有数。e 清淤必须干净彻底不留死角。f 清淤深度视现场情况而定，标准以能保证工程质量为宜
20、。g 清淤前后及时拍照，保存施工过程的影像资料。6.3土方填筑主要施工方法和质量保证措施1、土料选用填方料应符合规范要求 ,耕植土 ,淤泥或淤泥质土 ,盐渍土不能作为填料，回填料中的石块直径不宜大于 10cm。本工程填方料均采用页岩作为填料。2、填筑方法a 回填土前应清除基底淤泥， 排除积水， 并在四周设排水沟及集水坑， 防止水流入填方区。b 根据设计要求， 回填采用素土回填 ，由最底一层台阶逐层向上分层填筑，结合施工进度要求、台阶开挖高度和填料压实要求，并注意在外侧 边坡位置超宽填筑 50cm以确保边缘压实度。填料运至现场之后，用推土机将其推开铺平，然后用平地机整平，整 平时，要从回填已成型
21、作业面一端向未成型一端进行。 回填时应按设要求， 分层控制填料标高，分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于0.6m1.0m。3、碾压a 设计要求分层回填碾压填方密实度要求达 94%，经处理后的土基顶面回弹模量不小于 20Mpa。b 场地填方采用分层回填碾压方式处理 ,采用 25T 及以上压路机平碾压实。碾压时，按照初压、复压、重压的工艺流程进行，并辅以专用的小型压实设备对边角处进行压实。压实作业按照“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”的原则进行。d 初压。用振动压路机按照由边缘向中间的顺序碾压三遍，第一遍不加振动碾压，压完后对局部不平整的地方进行第二次整平，第二、第三次带振
22、动碾压，振动时先慢后快，先弱振再强振。e 复压、终压。用光轮压路机进行复压、终压至规定压实度。碾压结束后，做到表面平整无起伏，无弹簧、干松等现象。f 压实时先两侧后中间，压实路线纵向相互平行，反复碾压。横向接头压轮重叠 0.40.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。平台碾压成中间稍高，两边稍低的形状，以利排水。回填压实度由碾压遍数进行控制，现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。4、填筑质量保证措施及施工注意事项a 回填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、泥炭、强膨胀土、有机土及可溶盐超过允许含量的土。b 河塘清淤应彻底，标准为清至塘底硬质原状土，当难以判断时，应由设计代表现场确定。c 在施工区域内建立完善的排水系统， 修整排水沟， 做好坡顶截水沟， 防止因沟塘、农田底被水浸泡影响承载力。d 所用材料均应在项目部自检及监理工程师抽检合格后方可
