1、砌筑工程施工作业指导书砌筑施工作业指导书目录第一章 工程概况 - 2 -第二章 劳动力及机具配备计划 - 2 -第三章砌筑施工 - 4 -第四章 成品保护 - 13 -第五章 安全环保措施 - 13 -第六章 危险点分析及预控措施 - 15 -第七章 强制性条文执行内容 - 15 -砌筑施工作业指导书第一章 工程概况本工程站址位于*，*建筑为44m建筑物建筑面积为*其建筑物特性为：8m以下采用实心砖砌筑，M7.5水泥砂浆；*8.000m以上内墙采用200mm厚陶粒混凝土砌块MU7.5、M5混合砂浆砌筑。输煤系统建筑及引风机室、除尘器室建筑均采用采用陶粒混凝土砌块M5混合砂浆，第二章 劳动力及机
2、具配备计划一、施工前准备工作1. 施工技术人员认真熟悉图纸，核对平面尺寸，会同甲方有关人员进行图纸会审工作，做好记录，并针对有关问题做出解决意见。2. 组织施工机械及材料按照计划进场，所有材料必须有出厂合格证，并做好材料复检工作。3. 做好混凝土及砂浆的试配、试验工作，提出施工配合比。二、人员配备计划序号工 种数 量上岗情况1测量工2人持证上岗2电工2人持证上岗3瓦工20人在岗4架子工9人在岗总 计33人三、施工机具配备计划序号名 称型 号数 量1全站仪NTS-362R1台2经纬仪ET-02C1台3水准仪DZS3-11台4翻斗车1T3台6装载机3.8立方米1辆6搅拌机0.5立方米1台15塔吊Q
3、TZ631台四、项目作业进度安排序号主要工作内容持续时间开始时间结束时间1*357.208.252*277.308.263*167.308.154*159.19.15五、主要工程量序号材料名称规格工程量1混凝土MU102564m2陶粒砌块MU7.51342m六、主要原材料准备1.水泥 （1）水泥选用PC32.5硅酸盐水泥。 （2）水泥各项指标应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）标准。 （3）水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。 （4）水泥质量证明书各项品质指
4、标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 2.砂子 （1）砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的天然砂粒。 （2）砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。 4.水 （1）应符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。 （2）若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，应先经检验符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的规定才能使用。5.砌筑材料实心砖及砌块，品种、外形尺寸、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单，经过二次复检检验合格。七、作业准备（1）与监理单位及施工单位一同对建筑物的质
5、量、轴线偏差进行检验形成交接记录。（2）先将施工区域浮土、淤泥和杂物要清理干净，进行施工道路开通，进行施工电源布置。（3）水泥、砂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土及砂浆配合比通知单。 （4）台秤经计量检查准确，符合使用要求。 （5）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求等。八、整体工序安排考虑主厂房电气配电间配电设备的安全防护，考虑对主厂房配电间侧现行封闭最后向两侧自内而外进行封闭砌筑工作。*第三章砌筑施工一材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。（2）水泥：采用PC32
6、.5复合硅酸盐水泥。（3）砂子：中砂，含泥量不超过5。（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。（5）其它材料：墙体拉结钢筋及预埋件等。二主要机具应备有搅拌机、翻斗车、手推车、磅秤，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。三作业条件（1）完成室外及室内回填土。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜不少于4个。（6
7、）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。四、实心砖操作工艺1.工艺流程：作业准备 选砖 浇水湿润 轴线标高技术复核 砂浆拌合 排砖撂底、盘角 砌砖 与混凝土接触面堵缝 墙面清理 质量验收2.施工工艺：（1） 选砖：砖表面不应有污物等，不得使用遭水浸泡的砖。（2） 浇水湿润：砌体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润，含水率控制在10%-15%，常温施工时不得使用干砖上墙。雨季不得施工含水率达到饱和状态砖砌筑。（3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度水泥为2，砂、石灰膏控制在5以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。 （4）砌砖墙：1）框架施工完拆
8、除模板及满堂脚手架；内外墙砌筑，采用双排脚手架，砂浆采用搅拌机搅拌，塔吊及手推车运输。2）组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。3）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。4）盘角：砌砖前应先盘
9、角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖墙及一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，
10、左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小
11、于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即三皮砖）。马牙槎应先退后进。9）拉结筋采用植筋胶拆模后实施，沿墙高50cm 设置2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内应满足规范要求。10）梁底砌筑工艺五、陶粒砌块操作工艺1
12、.工艺流程：作业准备 选砖 轴线标高技术复核 砂浆拌合 排砖撂底、盘角 砌砖 与混凝土接触面堵缝 墙面清理 质量验收2.施工工艺：（4） 选砖：砖表面不应有污物等，不得使用遭水浸泡的砖。（5） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度水泥为2，砂、石灰膏控制在5以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。 （3）砌砖墙： 1）基层清理 将陶粒砌块墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝结灰浆，并清理干净，浇水湿润。2)墙体放线砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据施工图放出砌块的边线和洞口线.3）砌陶粒混凝土块4）砌块排列时应尽可能采用主规格的砌块。5）砌
13、块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接错缝长度满足不了规格的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。6)墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分皮咬搓，交错搭砌，墙转角处设置构造柱200*200。7)砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。8)砌块水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。9)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度10)砌体墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。11)砂浆配制 12)砂浆配合比应由试验
14、室确定，为重量比。计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5mm。13)铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砌块铺灰长度不得超过1.5m。14)砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块砌筑时，应尽量放正、放平。15)砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无裂横的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。16)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35
15、mm.。17)拉结筋采用植筋胶拆模后实施，沿墙高50cm 设置2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内应满足规范要求。18)梁底砌筑工艺六、质量标准1、保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmK（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）3）砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。2、基本项目；1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度
16、小于25mm）。2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。6）砖墙砌筑允许偏差 ： 项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检
17、查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度1559预留构造柱载面10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准七、应注意的质量问题（1）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（2）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。（3）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在
18、窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出612cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。（4）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。（5）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝
19、土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。（6）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。（7）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。（8）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1) 厚度为120mm的墙体和独立柱；2) 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；3)
20、 宽度小于1m 的窗间墙；4) 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；5) 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；6) 设计不允许设置脚手眼的部位。（9）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（10） 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。八、质量通病防治措施1、通缝（1）现象混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法。内外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性。（2）原因操作人员砌混水
21、墙忽视组砌形式致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。砌体柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事不打七分头砖，用包心砌法。在同一工程中，采用砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式。（3）防治措施砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得小于1/4砖长。内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖应分散砌于砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法。砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。在同一工程中，应尽量使用同一砖厂同窑号的砖，进场砖应规格、尺寸一致。2.拉结筋敷设（1）现象在配筋砖墙砌筑时漏放，或未按设计规定放置，配筋砖缝砂浆
22、不饱满，长期钢筋遭到严重锈蚀而失去作用。上述现象直接导致配筋砌体强度大幅度地降低。（2）原因操作人员疏忽造成钢筋漏放，或从钢筋砼体浇筑前漏绑扎拉结筋，待砌筑时将砼凿开，靠点焊连结未连结牢固，实际造成墙体筋与砼体分离。操作人员为节省钢筋未按设计要求，少放或间距过大。砌体灰缝厚度不够，特别当同一条灰缝中，有的部位（如窗间距）有配筋，有的部位无配筋时，皮数杆灰缝若按无配筋彻体确定，造成配筋部位灰缝厚度偏小，使配筋在灰缝中没有保护层，或局部未被砂浆包裹 ，使钢筋锈蚀。（3）防治措施砌体中的配筋属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写隐蔽验收记录单。施工中，对所砌筑部位需要的配筋应一次备齐，以便检查。应在砼
23、浇筑前，将拉结钢筋进行绑扎预设，封入模板内，并紧贴模板，待拆模时，一并找出，并拉平，或在砼体上需配筋处留置钢筋端头以便连结，焊接牢固。砌筑时，适当增加灰缝厚度，若同一标高墙面有配筋或无配筋两种情况，可分划两种皮数杆。为确保砂浆对钢筋的保护，可先将钢筋刷水泥净浆，放置钢筋前，应将砖层的纵横竖缝用砂浆填实，应采取满铺满挤，使钢筋能很好地被砂浆包裹。3.砂浆不饱满（1）现象砖层水平灰缝饱满度低于80%，竖缝内无砂浆，有瞎缝。（2）原因采用M5或以下水泥砂浆砌筑，拌和不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满。采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2030mm，使砂浆饱满
24、度降低。（3）防治措施 砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度。改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广刮浆法，挤浆法(“三一砌砖法”一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法).严禁用干砖砌墙。第四章 成品保护1.不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。2.已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在上面进行作业。3.夏季高温施工时，应用塑料布进行覆盖，避免砂浆中水分蒸发过快。4.侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。5.雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业
25、。6.在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。7.支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。8安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意破坏砌体。9墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。10.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。11.脚手架、跳板、马凳在拆除、移运过程中要精心操作，轻拿轻放，防止冲撞墙面、门、窗等。第五章 安全环保措施一. 安全措施1工人进入施工现场必须配戴安区帽。严禁酒后作业。2.施工用具使用前认真检查工具的灵活性、牢固程度。3.操作人员应戴安全帽和帆布手套。4.高处作业时候
26、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8M宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄到料，严禁撒拖把，防止翻车伤人。5.用料斗运输砂浆时，扶斗人员与吊车驾驶员应密切配合，当吊车放假料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。6. 脚手架搭设必须牢固规范，安全网、脚手板、栏杆必须齐全规范并符合安全规程。7所有安全设施完成后，经安全人员检查合格后方可使用。8.易燃、易爆、和危险区域严禁明火并设置明显的标志牌及标志物，关键位置建立安全工作票制度。二. 环保措施防大气污染措施（1）施工现场临时道路，基层应夯实，路面铺垫焦渣
27、、细石或浇筑混凝土，并派专人洒水，减少道路扬尘；（2）散装水泥、石灰粉及其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止溢洒飞扬，以减少扬尘； (3)安全文明施工标准1)搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。2)作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。3)搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。4)搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。5)使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。6)使用手推车倾倒
28、混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。7)垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。8)使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。9)浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。10)浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑漏斗形料仓，应将下口先行封闭，并搭设操作平台，以防坠落。11)楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mm200mm钢筋网作可靠性防护。12)夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。第六章 危险点分析及预控措施1.脚手架未按规定与建筑结构连接牢固引起架体失稳。危
29、险因素：坍塌脚手架控制措施：应按规定及施工方案的要求与建筑结构连接牢固。2.脚手板未满铺固定，材质不符合要求引起高处坠落、物体打击，脚手板要按规定满铺固，材质要符合要求危险因素：坠落伤害控制措施：脚手板的设置全部锁死，安全员每天进行安全检查及不定期巡查。3.施工层未按规定设置防护栏和挡脚板引起高处坠落、物体打击施工层应按规定设置防护栏和挡脚板危险因素：高空坠落控制措施：应按安全文明施工实施细则布置安全围栏、挡脚板等防护要求；正确佩戴安全带等安全器具。第七章 强制性条文执行内容砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安 定性进行复验。检验批
30、应以同一生产厂家、同 一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超 过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时， 应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、 缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求 后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型 式检验报告。5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要 求。5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度 的2/3。砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2010）3.0.3 掺加料应符合下列规定：严禁使用脱水 硬化的石
