1、南方电网设备标准技术标书110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件标准技术标书汇编110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件标准技术标书编号：0120301052201112中国南方电网有限责任公司2011年12月 目 录1 总则 12 工作范围 12.1 工程概况 12.2 范围和界限 22.3 服务范围 23 应遵循的主要标准 34 使用条件 44.1 正常使用条件 54.2 特殊使用条件 55 技术要求 65.1电缆附件安装条件 65.2 电缆附件技术要求 65.3专业接口要求 106 试验 106.1 型式试验 106.2 例行试验 106.3 竣工试验 107 产品对环境的影响 118 技术文件
2、要求 119 监造、包装、运输、安装及质量保证 119.1监造 119.2包装 129.3运输和贮存 139.4开箱检查 139.5 安装指导 139.6 质量保证 1310 设备技术参数和性能要求响应表 1311 备品备件及专用工具 2111.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 2111.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 2112 主要元器件来源 2113 技术差异表 2214 投标方需说明的其它问题 22附 录 A（提示的附录） 橡胶料的性能 23附 录 B（提示的附录） 环氯树脂固化体的性能 24附 录 C（提示的附录） 硅油的性能 251 总则1.1 本标书适用于中国南方电网有
3、限责任公司 (项目单位填写)电网建设工程项目采购的110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件（以下简称XLPE电缆附件）。本标书规定了XLPE电缆附件的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本标书适用于通常安装和运行条件下的单芯电缆附件，但不适用于如海底电缆等特殊用途的电缆附件。1.2 本标书提出的是最低限度的技术要求。凡本标书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装，必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本标
4、书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本标书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本标书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本标书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。1.7 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对以后的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方
5、应在应标技术部分按本标书的要求如实详细地填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本标书并按本标书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）序号名 称内 容1工程名称2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限(1) 本标书适应于所供XLPE电缆附件的设计、制造、装配、工厂试验、交
6、付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2) 运输 运输条件： （项目单位填写）投标方负责从生产厂家至工地现场的运输、装卸及就位。(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(4）本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1) 投标方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）全新的、合格的XLPE电缆附件及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。（2）供货范围一览表投标方提供的XL
7、PE电缆附件的具体规格、数量见表2.2：供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.2供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量1110kV瓷套电缆终端头套地市局填写截面、防污等级2110kV合成电缆终端头套地市局填写截面、防污等级3110kVGIS电缆终端头套地市局填写截面、绝缘形式（填充剂或干式）4110kV变压器电缆终端头套地市局填写截面、插入长度（470mm或757mm）。绝缘形式=干式绝缘油浸终端5110kV电缆中间头套地市局填写截面、接头形式（直通或绝缘）6保护接地箱套地市局填写截面7直接接地箱套地市局填写截面
8、8交叉互联接地箱套地市局填写截面9同轴电缆米地市局填写截面、外绝缘材料10接地线米地市局填写截面(3) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。 (4) 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(5) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。(6) 设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。线路投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和中国南方电网有限责任公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。(7) 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术
9、指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC 60840 额定电压为30kV（Um36kV）以上至15
10、0kV（Um170kV）以下的挤压绝缘的动力电缆试验. 试验方法和要求IEC 62271-209 额定电压52kV及以上气体绝缘金属封闭开关 充油电缆及挤包绝缘电缆充油及干式电缆终端的电缆连接装置IEC 61462 合成物空心绝缘体具有大于1000V额定电压电气设备用的受压和非受压绝缘体定义、试验方法、验收标准和设计推荐标准GB/T 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则DL 508 交流110330kV自容式充油电缆及其附件订货技术规范DL 509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范GB/T 4423
11、 铜及铜合金拉制棒GB/T 772 高压绝缘子瓷件 技术条件GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法 第12部分：局部放电试验GB/T 3048.13 电线电缆电性能试验方法 第13部分：冲击电压试验GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 7354 局部放电测量GB/T 12464 普通木箱GB/T 16927.1 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求GB/T 11017.13 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 14315 电力电缆导体
12、用压接型铜、铝接线端子和连接管GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 12706.2 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆DL/T 401 高压电缆选用导则4 使用条件本设备采购标准要采购的XLPE电缆附件，其安装地点的实际外部条件见表4.1：设备外部条件一览表。投标方应对所提供的相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。表4.1 设备外部条件一览表 （项目单位填写）序号名称单位数值备注（
13、须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）1环境温度最高日温度+45最低日温度-10最大日温差/2海拔高度m10003太阳辐射强度Wcm20.14污秽等级/级地市局选择5埋深处最高地温+336基本风速m/s42.37相对湿度最大日相对湿度%95最大月平均相对湿度908耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）g水平量：0.25g；垂直分量：0.125g9系统额定电压kV110/10系统最高电压kV126/11系统额定频率Hz50/12系统中性点接地方式/中性点有效接地/13基准雷电冲击耐压水平（BIL）kV550/14安装环境（室
14、内/室外）/室内/室外地市局选择/15电缆线路设计使用年限年大于30/16电力系统单相短路最大故障电流及持续时间（3s）kA/4.1 正常使用条件4.1.1 环境条件1）海拔高度：1000m；2）最高环境温度：+45C；3）最低环境温度：-10C；4）日照强度：0.1W/cm2(风速0.5m/s)；5）土壤温度：埋深处最高地温：+33；最低地温：0；6）污秽等级：级；7）基本风速：42.3m/s；8）湿度：日相对湿度平均值95%；月相对湿度平均值90%。4.2 特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应
15、技术条款及表10中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。4.2.1 海拔高度对于海拔高度超过1000m，但不超过3000m安装使用的设备，在海拔不高于1000m地点试验时，其试验电压应按GB 311.1的规定将本标书中规定的试验电压乘以海拔校正因数Ka，并按此要求相应提高设备的绝缘水平。海拔校正因数Ka可按下式计算：式中：H为设备安装地点的海拔高度，以m为单位。注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。注2：海拔高度可参照下列要求确定：a. 海拔在1000-2000m范围，设备外
16、绝缘水平按2000m海拔修正；b. 海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；c. 海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；d. 海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。5 技术要求5.1电缆附件安装条件5.1.1 电缆接头1) 直埋于工井内（井内回填沙）时；最高地温：33；需考虑运行时长期浸泡于水中。2) 置于隧道内时，最高空气温度：40。5.1.2 户外终端1) 地震烈度：8级。2) 耐震能力：水平分量：0.25g；垂直分量：0.125g。5.1.3 GIS终端1) 与GIS或GIL连接。2) 安装在SF6气体绝
17、缘筒内。3）GIS终端外绝缘的SF6气体在20的设计工作压力（表压）最大为0.70MPa，最小为0.20MPa。5.1.4 金属护套交叉互联接地箱、直接接地箱及保护接地箱1) 用于接头的接地箱安装于专用工井内，需考虑运行时长期浸泡于水中。2) 用于终端的接地箱安装于电缆终端塔（杆）或电缆终端支架上。5.1.5 护层过电压保护器护层过电压保护器安装于电缆金属护套与大地之间，应能承受金属护套与大地之间的各种工频电压，即应大于以下两种情况的最大值：1) 正常情况下金属护套上的工频感应电压；2) 单相短路时金属护套上的工频电压。5.2 电缆附件技术要求5.2.1 电缆接头1) 适用电缆截面分别为：24
18、0mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2、800mm2、1000mm2、1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2及2000mm2。2) 接头应为预制式。3) 接头接线管与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接，电缆导体连接应有良好的导电性能和机械强度。4) 接头应有与电缆金属护套和外护套相同电气和机械性能的结构，防水防腐性能良好，与金属护套有可靠电气连接。5) 直埋安装的接头应有加强保护盒，保护盒内填充无需加热处理的防水材料。且应提供填充混合材料固化和固化后电性能试验报告。6) 隧道内接头应结合运行经验，根据现场具体情况确定采用有效的防水措施。7) 接
19、头的加强保护盒要求两侧均应有接地线引出孔，并与接地线外径匹配。8) 绝缘接头绝缘隔板的绝缘水平应满足：耐受直流电压 20kV/1min；耐受冲击电压 75kV/正负极性各10次。5.2.2 户外终端1) 适用电缆截面分别为：240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2、800mm2、1000mm2、1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2及2000mm2。2) 出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。3) 户外终端顶部应能承受2kN的水平荷载。4) 瓷套型终端应有防晕罩。5) 爬距：级污区瓷套型爬距大于3520mm，复合套型爬距大于3150mm
20、；级污区瓷套型爬距大于4158mm，复合套型爬距大于3150mm。6) 终端的尾管必须有接地用接线端子。7) 应配有出线金具。5.2.3 GIS终端1) 适用电缆截面分别为：240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2、800mm2、1000mm2、1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2及2000mm2。2) 出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。3) GIS终端顶部应密封良好，保证绝缘填充剂在长期运行下不发生泄漏，同时保证GIS终端应能长期承受一定压力的SF6气体。4) GIS终端与GIS的安装连接尺寸配合要求应符合IEC 62271-2
21、09的规定。5.2.4 油浸终端1) 适用电缆截面分别为：240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2、800mm2、1000mm2、1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2及2000mm2。2) 出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。3) 油浸终端采用干式绝缘结构。4) 油浸终端的外型尺寸和界面配合的材料应与变压器供应商协商。5.2.5 导体连接杆和导体连接管1) 导体连接杆和导体连接管应采用符合GB/T 4423规定的铜材制造，并经退火处理。2) 导体连接杆和导体连接管表面应光滑、清洁，应无损伤和毛刺。3) 导体连接杆和导体连接管应符合G
22、B/T 11017.3规定的试验要求。5.2.6 金具和密封圈1) 附件金具应采用非磁性金属材料。2) 所有密封金具应有良好的组装密封性和配合性，不应有组装后泄漏的缺陷，如划伤、凹痕等。密封性能应满足GB/T 11017.3的规定。3) 附件用密封圈应与其周围绝缘介质相容，并能在额定负荷下长期使用。5.2.7 橡胶应力锥和橡胶绝缘件1) 橡胶应力锥和橡胶绝缘件的绝缘料和半导电料推荐采用符合附录A（提示的附录）的材料。2) 橡胶应力锥和橡胶绝缘件应无气泡、焦烧物和其它杂质，其内外表面应光滑，应无伤痕、裂痕和突起物。绝缘与半导体屏蔽的界面应结合良好，应无裂纹和剥离现象。半导电屏蔽应无杂质。5.2.
23、8 环氧预制件和环氧套管1) 环氧树脂混合料推荐采用符合附录B（提示的附录）的材料。2) 环氧预制件和环氧套管应无杂质、气孔。内外表面应光滑无缺陷，表面不应留有注模缝，绝缘件与预埋金属件应结合良好，无裂纹、变形等异常现象，每批产品色泽应一致，投标方应提供环氧套管的相关出厂试验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。3) 环氧套管的密封性能应符合GB/T 11017.3规定的要求。5.2.9 瓷套应按终端外绝缘污秽等级要求选用瓷套，瓷套应符合GB/T 772的规定。应提供抗拉、抗弯曲、抗压以及密封性等性能指标的相关出厂实验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。5.2.10 液体
24、绝缘填充剂绝缘填充剂应与相接触的绝缘材料及结构材料相容。对乙丙橡胶应力锥推荐采用硅油作为绝缘填充剂，对硅橡胶应力锥推荐采用聚异丁烯或高粘度硅油或硅凝胶作为绝缘填充剂。推荐采用符合附录C（提示的附录）要求的硅油作为液体绝缘填充剂。5.2.11 防水浇注剂推荐聚氨酯混合物作为接头保护盒的防水浇注剂。浇注剂应具有良好的防水密封性能，并对周围材料无有害作用。浇注剂应对环境无污染。对需要承受外界机械压力的防水浇注剂（如玻璃钢保护盒用于直埋时），应具有满足使用条件所要求的机械强度。5.2.12 弹簧紧压装置弹簧紧压装置应与橡胶应力锥紧密配合，配合面应光滑无突起，能在设计寿命内提供规定的设计压力。5.2.1
25、3 护层过电压保护器1) 保护器材料：无间隙氧化锌阀片。2) 保护器方波容量：不小于400A。3) 保护器通过8/20us、10kA冲击电流时的残压不大于10kV。4) 保护器在7kV工频电压下能承受5s而不损坏。5) 保护器应能通过最大冲击电流累计20次而不损坏。5.2.14 金属护套交叉互联接地箱及直接接地箱、保护接地箱1) 箱体的绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的绝缘水平。建议在内陆地区采用304不锈钢材料，在沿海地区选用具有足够抗晶间腐蚀能力的奥氏体不锈钢材料，厚度不小于2mm，以保证箱体有足够的机械性能。箱体在水深大于1m的水中浸泡168h应不会进水。2) 箱外壳的防水性能和防腐蚀性
26、能应满足DL 508标准要求，防水密封采用O型密封圈，密封圈材料建议采用丁氰橡胶。密封圈应能在额定负荷下长期使用。应提供试验报告和箱体防水结构图纸。 3）接地箱铜排截面不低于对应接地线或交叉互联线的截面。5.2.15 同轴电缆及接地线1) 同轴电缆导体截面：150mm2/150mm2、240mm2/240mm2、300mm2/300mm2。2) 接地线导体截面：150mm2、240mm2、300mm2。3) 导体截面应满足短路电流产生的热机械性能要求。4) 同轴电缆内外导体间以及外导体对地绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的绝缘水平。5) 接地线导体对地绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的绝缘水平
27、。6) 导体的绝缘材料采用XLPE材料，外护套绝缘材料采用与电缆外护套相同的材料。5.3专业接口要求5.3.1 与电缆的接口 供方应根据工程中标电缆产品的参数提供与之相配合的电缆附件。6 试验XLPE电缆附件应由技术检查部门进行检验，应保证全部交货的XLPE电缆附件符合本标书的要求，招标方有权按本标书的规定对XLPE电缆附件进行检验。XLPE电缆附件的检验分为型式试验、例行试验、和竣工试验。具体的检验项目和试验方法应与引用的标准IEC 60840、GB/T 11017及本标书的要求一致。6.1 型式试验试验项目、方法和要求应符合GB/ T 11017.1第11条、GB/ T 11017.3第8
28、条的规定。6.2 例行试验 试验项目、方法和要求应符合GB/ T 11017.3第8条的规定。6.3 竣工试验电缆及附件安装完毕后，整个电缆系统进行以下试验：6.3.1 主绝缘电阻测量测量每相导体与金属屏蔽（金属套）间的绝缘电阻。6.3.2 外护套绝缘电阻测量测量每相金属屏蔽（金属套）与大地之间的绝缘电阻。6.3.3 导体电阻测量测量每相导体直流电阻。6.3.4 主绝缘交流耐压试验在导体与金属屏蔽（金属套）间施加交流试验电压128kV、持续时间60min。交流试验电压波形应基本为正弦波，试验电压频率应为20300Hz。6.3.5 电缆线路工频参数测量测量电缆线路正序、零序阻抗；测量导体与金属屏
29、蔽间的电容，其值与设计值的正偏差应不大于设计值的8%。6.3.6 外护层耐压试验在每相金属屏蔽、金属套与大地间施加直流试验电压10kV、持续时间1min。7 产品对环境的影响制造厂应该提供有关设备对环境影响所需要的材料。任何已知的化学危险和环境危害应在手册或使用说明中明确。制造厂应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。8 技术文件要求投标方应承诺在签订合同 内（项目单位填写）提供以下所列（但不限于下列资料、图纸、文件，投标方应承诺提供招标方提出的所有所需资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用）的图纸、资料、文件纸质版6套，电子版光盘2
30、套（含AutoCAD 2004版图）。8.1技术资料和图纸8.1.1 鉴定证书、型式试验报告及最新的国家技术监督局抽检报告。8.1.2 护层过电压保护器的伏安特性曲线；。8.1.3 绝缘油的性能。8.1.4 附件的结构尺寸图。8.1.5 附件的安装工艺说明。8.1.6 附件安装所需的专用工具、通用工具清单和消耗材料清单。8.1.7 附件绝缘材料的存储条件和有效使用期。8.1.8 提供原材料供应商名称、原材料的技术参数及生产产品的产地等资料。8.1.9 近三年的国内供货记录。8.2 设计联络1）投标方应在技术协议签订后的 天内（项目单位填写）向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方
