1、调试车间工艺流程调试车间工艺流程（1）设备：活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。（2）工具:25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。（3）辅佐资料: 酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。（4）环境:室温：205，湿度：80%，大气压力：86-106KPa.(5)人员卫生要求： 穿一致任务服，任务鞋，戴任务帽，口罩，任务证。 注：任务服，任务鞋，任务帽，口罩一星期至少清洗一次，确保洁净清洁。6测零位1当消费人员拿到订单和产品时，首先要核对产品的型号，螺纹，量程，螺杆，及软管长度，电器衔接，能否与订单正确。同时螺杆尺
2、寸能否规范，膜片能否有凹凸不平，划伤等现象，如有，前往上道工序，假设产品合格，那么停止下道工序。螺纹型号M14 ,1/2M18M20M22探头长度5.4-5.5mm5.4-5.5mm5.4-5.5mm9.9-10mm探头外径7.75-7.89.75-9.813.55-13.615.55-15.6注：订单特殊要求的除外2测试产品零位，首先预备1台直流稳压电源，调到100.010V，然后，预备1台五位半数字万用表，调到Mv档，应有3位小数点注：表笔插孔选用正确，同时，预备1个与产品螺纹相反的工装，通电10分钟，看零位能否飘，零位能否偏大，假设零位在9Mv,属不合格产品退回贴片车间，假设零位不飘，不
3、大，那么流入下到工序。7初次预压超压1将产品装载到与产品量程相比配的压力计上，把一组五色线，线色区分为兰S+,红E+,白S-,黄E-,黑校准，常温产品对应补偿版上B, R, W, Y焊接，高温产品的补偿版从左到右依次为兰，红，白，黄，黑焊接，一切传感器在预压时不准一次性压到满量程，必需一个点一个点的加压，假设出现掉数，立刻卸压，反省产品能否有走漏，如有，退回装配车间返修，假设没有掉数，加压到满量程，同时超压。2一切3.33mV/V的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的真实输入，然后按真实输入的1.5倍停止超载，例如：产品的真实输入为34mV那么产品的超载输入为34X1.5=51mV。2mV的
4、产品超压输入范围是产品真实输入的2倍，例如：产品的真实输入为21mV那么产品的超载输入为21X2=42mV，卸压看回零能否接近为零，重复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。(8)初测线性： 1超压回零合格后，停止初测线性，仪表需求清零，测线性普通按5个点计算，特殊量程除外。2 PT123,PT133,PT112系列产品线性在0.5%以内，温度测试280-300度，PT131,PT124,PT111系列产品线性在1%以内，温度测试在200度，同时，高温产品在温度测试时，要留意产品膜片能否平，假设膜片太凸，那么产品为不合格，线性不合格的产品退回装配车间返修。上海皓鹰公司消费部 2020年7月15日
5、调试车间预压规程1半成品初测线性合格后，半成品停止超压预压，超压预压时间为12小时。2将产品装载到预压设备上，用小塑料袋产品产品工艺管和感压头包起来，防止介质走漏掉在任务台上。2一切3.33mV/V的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的真实输入，然后按真实输入的1.5倍停止超载，例如：产品的真实输入为34mV那么产品的超载输入为34X1.5=51mV。2mV的产品超压输入范围是产品真实输入的2倍，例如：产品的真实输入为21mV那么产品的超载输入为21X2=42mV，卸压看回零能否接近为零，重复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。上海皓鹰公司消费部 2020年7月15日调试车间打磨规程一抛光，
6、打磨： 1将线性合格的产品送到装配车间停止软管，软管接套焊接，然后停止打磨，抛光。2打磨，抛光时，力道要平衡，用0#纱布打磨，抛光。同时，在打磨，抛光前，先用砂布或软布包住打磨零件，并且固定在虎台钳上。打磨，抛光后，螺杆，螺纹，六方不能有划痕，碰伤，产品光亮度必需良好，膜片不能有损伤，同时，螺纹杆和探头外表不能有砂眼，同心度要到达规范，HY系列产品不准在抛光机上抛光，只能用0#砂布打磨。3 一体式螺杆制止采用砂纸或手工打磨和车床抛光，只需求用砂纸打磨焊接处的氧化面，产品在返工进程中，必需留意夹具对产品外观零件的损伤。4 严厉检验外购，外协零件的尺寸，如有偏向必需在组装前处置，制止装配好的半成品
7、或成品停止返工，以免形成对产品外观或质量影响。上海皓鹰公司消费部 2020年7月15日调试车间调试岗位规程（1）设备：活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。（2）工具:25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。（3）辅佐资料: 酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。（4）环境:室温：205，湿度：80%，大气压力：86-106KPa.(5)人员卫生要求： 穿一致任务服，任务鞋，戴任务帽，口罩，任务证。 注：任务服，任务鞋，任务帽，口罩一星期至少清洗一次，确保洁净清洁。一降输入： 1 翻开直流稳压电源，调到100.010
8、V。 2 把五位半数字仪表调到毫伏档mV，应有3位小数点留意：表笔插孔选用正确。 3 将产品装载到与产品量程相婚配的压力计上，把兰S+，红E+，白S-，黄E-线焊接在补偿版上，清零压到产品的满量程，依据产品信号输入停止补偿，例如：3.33Mv/v的传感器，假设产品的满量程输入超越33.3mV，将输入补偿到33.3mV0.600mV，假设产品的满量程输入不够33.3mV，只能升级或配表运用，同理，20mV的产品，假设，产品的满量程输入超越20mV，补偿到20Mv0.050mV,假设，产品的满量程输入不够20mV，只能配表或做变送器运用，假设变送器产品满度调不小，那么对半成品停止补偿输入工艺同上或
9、改换满度电阻依据电子技术部的电路原理图。 4 降输入在电源正上补偿红线。运用直插欧姆电阻。 5 20mV的产品1欧姆电阻补偿57个字，33.3mV的产品1欧姆电阻补偿94个字。 6 一切20Mv,33.3mV的高温或常温产品，输入补偿后重复压到满量程看输入能否到达产品的要求，产品合格后流入下到工序。 二 补校准： 1 翻开直流稳压电源，调到100.010V。2 把五位半数字仪表调到毫伏档mV，应有3位小数点留意：表笔插孔选用正确。 3 把兰S+，红E+，白S-，黄E-，黑校准线及电位器502，校准电阻33.3mV的产品运用47K欧，20mV的产品运用27K电阻焊接在补偿版固定位置上，黄黑线相接
10、就能得出校准，假设，校准调不小，添加校准电阻，校准调不大，减小校准电阻。留意：调校准时，仪表要清零，才干得出真实的校准值，校准偏向0.050mV, 20mV产品的校准值为16.000mV0.050mV, 33.3mV的产品校准值为26.666mV, 变送器4-20mA产品的校准值为12.800mA0.050mA, 0-10V产品的校准值为8.000V0.050V， 0-5V产品的校准值为4.000V0.050V，校准的公式如下： 校准值=传感器的真实输入X80% 例如： 20.000mV产品的校准值=20.00080%=16.000mV 33.333mV产品的校准值=33.33380%=26.
11、666mV 4-20mA产品的校准值=16.000mA80%=12.800mA 0-10V产品的校准值=10.000V80%=8.000V (三) 补零位： 1翻开直流稳压电源，调到100.010V. 2把五位半数字仪表调到毫伏档mV，应有3位小数点留意：表笔插孔选用正确。 3把兰S+，红E+，白S-，黄E-线焊接在补偿版上，假设零位为负，断开白线，仪表显示负或零位为正，断开白线，仪表显示正，那么互换2根白线1，2假设断开白线，零位由负变正或由正变负，不用互换白线，直接在零位线上补零位。 4 补偿零位，运用锰铜丝补偿。贴350欧应变计的传感器2mV/V的产品1cm锰铜丝能补偿1.5mV左右。
12、5 常温产品或高温产品零位补偿到正负100个字以内，常温变送器或高温变送器零位补偿到正负500个字以内在蓝线上补。 6 零位补偿好后，用酒精棉球把补偿版上清洗洁净，不能有松香，棉絮，油污在补偿版上，同时零位丝，电位器调理旋扭用704胶或703胶掩盖，起维护作用，高温产品的衔接座与感压头衔接处涂704或703胶起密封作用 7 按规则焊接好导线，在补偿版上从左至右依次为兰S+，红E+，白S-，黄E-，黑校准焊接，同时导线外表不能破皮，铜丝不能露在外面。合格后，产品流入下到工序。 8 假设变送器零位调不小，那么对半成品停止零位补偿，工艺同上。 9 变送器产品必需接地，0-10V，4-20mA高温产品
13、接地依照电子技术部的电路原理图中接地焊接处停止，常温产品的接地采用103电容，一边接在红线上，一边接在外壳。 10 我公司所消费的焊接外壳产品，在第一次调试好后，先用焊机焊接外壳与接收嘴或衔接座局部，然后停止第二次焊接上盖局部，焊接合格后，停止最后调试，液位产品在装置前，必需先接好电源和仪表，每装置一个零部件，都要测试好产品能否合格，装置时不准采用密封胶，防止焊接时焊接火焰与密封胶构成水泡，损坏产品，同时，装置时不准用扳手或管钳直接夹住产品外壳，以免损坏产品外壳，只准用毛巾包住产品外壳，夹在虎台钳上装置。分散硅产品在消费时，先要清洗分散硅接收嘴，然后用凡士林涂在芯体边缘，放在接收嘴外面，同时用
14、压紧帽压紧，留意在调试前后，不准用尖硬的物件碰到芯体上，以免损坏芯体。四 装置外壳，总调： 1按订单要求装备好外壳，接插件，上盖，同时外壳必需洁净，不能有划痕，油渍，螺丝必需装置紧，不能有松动现象出现，变送器上盖必需刻S满度Z零位，以作为调满，调零标识。2同时常温产品在压外壳前，要对产品停止复检，确认产品的各项功用合格后，方能压外壳，外壳压好后，不能出现有外壳分裂，毛刺，翻边的现象。总调时，各项功用必需到达产品要求。 接插件的接线方法2Mv/v, 3.33Mv/v, 0/10V, 0/5VS+输入E+电源S-E-校准五芯插件1兰2红3白4黄5黑六芯插件A红C白B黑D绿E兰F橙DE短接八芯插件B
15、红A白D黑C绿E兰F橙CE短接 4/20mA的接线方法：线色E+E-校准5芯插件1红2兰4，56芯插件A红B黑E,F兰，橙8芯插件A,红B黑E,F兰，橙五 测绝缘： 翻开绝缘电阻仪，一根表笔接到输入线，一根表笔接到外壳，传感器的绝缘电阻应高于目的要求100V，500兆欧，低于目的的产品，属于不合格的产品，传感器不绝缘送贴片车间维修，电路板不绝缘送电子技术部维修。15总调： 1翻开直流稳压电源，传感器调到100.010V.变送器产品调到12-24V。 2把五位半数字仪表传感器调到毫伏档mV，变送器调到mA档，应有3位小数点留意：表笔插孔选用正确。 3 将产品装入压力计，接好工装线，加压到满量程，
16、恒压预热半小时后，末尾总调。 4 测量范围普通分为六个点包括零点，首先，从测量下限零点末尾，按选定的测量点，一点一点平衡加压或抽空至产品的测量下限或测量下限，依次记载各测量点正行程的数据，待测量下限值动摇记载数值后，再从下限一点一点平衡卸压或升压至测量下限零点，并依次记载各测量点的反行程数值，加压，卸压一次为一个循环，普通要停止3个循环。 留意：检定进程中如出现超调，回调现象，或出现重新调整零点值或输入值等现象，必需重新检定。 5 用记载的数值计算出产品的线性误差，重复性误差，滞后。计算公式如下： 线性误差=实际输入值与实践平均值的最大差值满量程100%F.S 重复性误差=3次循环的最大差值满量程100%F.S 滞后误差=正反行程的最大差值满量程100%F.S六 清洗，写合格证，打标，贴标牌，送检： 1产品的螺杆，螺纹，外壳用酒精棉球清洗洁净，不能有油渍或其它赃物。 2 一切产品合格证上的数据都必需依据检定记载上去的数据填写，字迹要工整，清楚，不能有赃物。 3一切产品的标牌都必需依照订单的型号，量程，技术参数，规格特殊要求的除外来打，标牌字迹要清楚，陈列要划一，大小字母要规范。2贴标牌时，不能有贴歪，气泡的现象出现，合格后用网丝带将产品套好送检。 上海皓鹰公司消费部 2020年7月15日
