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    模具钳工试用期工作总结doc.docx

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    模具钳工试用期工作总结doc.docx

    1、模具钳工试用期工作总结doc模具钳工试用期工作总结篇一:塑料模具钳工实习工作报告 第十二月模具制造工作报告 报 告 人:李 维 工 号:10073903 工作职位: 制造钳工一组 工作时间:XX年12月1日XX年12月31日 工作目的: 1.了解模具结构2.学习怎么配合模仁、入子、滑块、顶针等。3.了解模具的加工工艺,4.熟悉那个部份是CNC、EDM加工出来,5.熟悉那个部份是线切割,钻床、铣床,车床加工出来的,6.何时可以用磨床加工来配合。7.学习熟悉那些是胶位面、保护胶位面。8.那些面需要抛光,和了解怎么抛光。9.了解那些需要配合,那些需要精密。10.学习分析试模后开出产品的问题点,和学习

    2、怎么修模好。 一、工作内容: 工作主要内容有帮忙配模、装模、拆模、修模。工作中不断积累,不断学 习、勤劳动手,用实践来验证理论,从而了解模具结构,不断地去探索起设计原理,为何要这样设计,和每一个结构组成在模具开模和合模中的重要作用。 (一)配模:主要帮忙配有顶针、丝筒、滑块滑块导向块、耐磨板、顶块和 入子,具体工作方式及注意事项: 配件时,主要借助红丹合模油来观察配合,若是装配太紧,就需要用锉刀或打磨机将红色颜色比较深,而且散布不均匀,颜色较深的部份去掉,继续重复配合锉屑,直到两平面铺满均匀红丹方可。 配合时需要观察是通过什么加工而来,例如需要配合的槽是火花机放电而成的形状,一般来讲,需要锉配

    3、放电部份,因为放电部份比给定的尺寸略高,放电进程中,铜电极通电容易损工,没有将放电到需要的尺寸。 配合时,顶针、丝筒等管类零件都需要间隙配合,要求手推很顺,导向块、耐磨板等在工作中未其作用的底面或其他部份,可以倒大R角或选择避空几十条来保证板能很顺地放进和掏出。 顶块、入子设计的胶位面比较普遍,锉配时,必然要注意胶位面的保护。 (二)装模:将小配件一件件一次配合好以后,别离作上记号,然后依次按步骤 装模,放O型环(避免漏水)。装公模仁: 装模仁(装好入子)放边部加紧块锁紧模仁放转角入子放顶针、丝筒/放入子、斜销放斜销导向块等放推板放顶针固定板和顶板锁紧并合上垫板、支撑住、模板并放上耐磨块 。装

    4、公模仁:放母模仁(已堵好水路)放边夹紧块斜销和斜销导向块锁紧放热流道板。A、在合模之前检查每一个水路是不是漏气,B、在合模之前耐磨板上采上油槽,C、所有配件已经全数装好后,装模,合模后,检查公母模之间的合模间隙。 (三)拆模、修模 一、若是公母模合模后间隙超级大,不能达到合模后打出产品的要求,就必 须找出原因,从头修模。二、试模后,打出的产品有如劣等原因时可能要拆模修模:a. 下巴RIB拉白,易断裂,缺胶b. 顶针缠胶c. 阀针毛边,水套毛边d. 产品进胶点中鼓e. 公模仁导入刻字 二、其他工作记录 为何有的公模仁中配有几块铜块,有什么作用? 解答后:因为铜块比铁软,在边处的铜块,此位置处有公

    5、母模彼此摩擦挤压,这样彼此摩擦可能烧模,中间镶有铜块,因为此处是主进胶点,有散热快作用,若是用铁块,开模后可能使进胶中鼓等可能。 抛光,为何部位需要抛光,抛光有什么作用?和咬花有什么关系?解答后:一般情况下,只要涉及到胶位的地方都需要抛光,若是抛光不好,可能造成产品毛边或产品缠胶,咬花一般在抛光后完成,咬花需要抛光将CNC、EDM留下的刀纹 、火花纹去掉。然后可以完成咬花。 三、自我工作审视和心得 带着无数向往,也带着很多疑问开始制造钳工学习,师傅们操作时,总有那么多为何在问自己,这个为何这样装配,这个有什么作用,这个形状可以用来做什么,这样设计有什么益处,这个称号跟书本上怎么不一样,这个工件

    6、用什么加工出来的,各种疑惑随着时间推移和师傅们细心的指导取得解决。 除学习到理论和实际操作之外,闲暇时也不断总结,听取师傅们的工作意见和建议,并学习生活常识,安全知识,时刻严格要求自己,管理自己,整顿自己,强化自己做人做事,更快去接触并适应新生活、新环境,让自己更快、更多地投入到工作中去。自评这个月,我学到了很多,熟练了手摇磨床,要自己实际操作了铣床和钻床、切割机。同时学习到更多安全知识,比起上月我更尽力了,尽力完成组长和师傅们交给的各类工作任务,也自己不断熟悉新的零件,了解并记下他们的作用和原理。知道了机加CNC和火花放电后在钳工装配中的重要作用,实践与理论取得结合。自我不足:学习得比较杂乱

    7、,什么机床,什么装配都是在瞎弄,工作效率不高,对装配的熟悉感觉不到位。偶尔不用心,和师傅工作不够默契。接下来去设计继续寻觅我想要的答案,这个结构为何要这样设计,这个斜度为何要5,模仁是6个,分4个行不行,学习怎么设计模具的结构,了解模具的加工工艺,设计那些需要用什么加工出来,怎么开模后好打出产品,那些需要设计推板,那些需要设计滑块。带上向往和希望继续前行。继续坚持求真、务实,感激默默关心和支持咱们的领导、师傅、同事们!XX年1月1日篇二:模具钳工实习总结模具钳工实习总结10模具班教师张月玲一、钳工实习教学改革:围绕钳工的大体技术要求,通过全能扳手,鸭嘴鎯头等典型实习零件的训练,使学生掌握钳工的

    8、加工范围、常常利用设备和工具,培育学生吃苦耐劳、协作友爱的精神。过去钳工实习主要通过实习教师的教学,实习产品只是鸭嘴鎯头,存在实在习内容空洞、苦燥、实习产品单一、训练项目较少等缺点,通过教改:一、使实习内容充实,训练项目由过去的锯、锉等单一的训练,增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训练,使学生能全面的掌握钳工的大体技术。二、在实习场所,悬挂钳工大体技术挂图,将教师从空洞、枯燥的教学中解放出来,只能针对学生不良习惯,不规范的动作进行纠正。二、新增熟悉实习:通过模具加工工厂的参观实习,使学生明确本专业的全数职位及对各职位的具体要求,了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织管理、质量管理等大体状

    9、况,培育专业情感,增强学习的兴趣,使学生肯定学习目标。三、机加工实习教学改革机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点,由于职位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容:(一)工位专项操作训练注重大体技术的训练,突出基础知识的培训 以前机加工实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工,并加以理论教学的模式进行。这种教学方式存在一些缺点,如个别零件不可能完全表现机械加工多方面的知识点,而过量的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地研究并设计开发专项训练工位;同时,制作相应的训练器具,提出训练考核要求,让学生进行强化训练,能增强学生对机

    10、械加工基础知识的全面了解。例如:一、车刀安装工位:车刀的安装是学生车削加工的一项最大体的技术训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练,使学生依照训练步骤和操作要求熟练准确地完成刀具安装任务,养成良好的职业习惯。二、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘,设计制作了花盘角铁通用工装,要求学生对轴承座等复杂外形零件进行中心找正。通过学生反复训练找正方式,一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方式,另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。另外还有:车工刃磨、车床大体操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的利用、花盘

    11、角铁装夹工件、工件的测量、反向走刀车削细长轴(演示)等(二)工艺练习专题提高学生对实际工艺问题理解的有效途径现场实习教学的最大长处在于直观、具体,有课堂教学无法比拟的长处。因此,充分发挥实习教学的优势,更重要的是要表现高职教学应培育知足生产一线的高等技术应用人材的要求。在工艺专题的设计中,注重表现教学大纲对学生的能力要求,注重表现高职特点,重点突出零件加工中各类常见工艺方式的归纳和总结,通过范例教学,达到学生对工艺问题的理解和掌握。例如:一、细长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方式,解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中出现的问题进行分析讲解。二、工件在加工中的弹性变

    12、形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工细长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等,使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常常利用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。工位训练和工艺专题的讲解,在很大程度上解决了实习教学中的基础知识、工艺知识的理论深度及工艺知识的覆盖面的问题,但机械加工中的实际操作能力及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的,故必要的真实零件加工是必不可少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的表现实习的训练要求,故要想达到较好的训练效果,最好专门设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件,力求在一个零件上全面表现各类表面的加工,直到材料

    13、车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。(三)模拟仿真训练丰硕实习内容,是经济、安全的有效方式这里所说的模拟仿真,并非计算机上的模拟仿真,而是按如实际加工情况专门设计一些模拟仿真器具。如:可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如:专门设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具,用于训练学生双手控制、操纵铣床加工工件。模拟仿真加工能较好地克服学生第一次操作机械设备的畏惧心理,避免学生第一次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时,也在必然程度上降低了实习本钱。篇三:钳工工作总结工 作 总 结XX年9月我被分派到XX

    14、X的钳工组学习钳工技术,转眼已经七年多了。在XX这七年多的时间里是我人生旅程中重要的一部份。在公司领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮忙下,我慢慢适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己,兢兢业业,静心回顾这七年多的工作和生活,收获颇丰。现将我在七年来的学习工作情况总结如下:一、 自觉增强理论学习,提高个人思想素质。能够认真学习党的大体线路方针政策,通过报纸、杂志、书籍踊跃学习政治理论和专业技术知识;遵纪遵法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,踊跃主动认真学习专业知识,工作态度端正,认真负责。酷爱自己的职位工作,能够正确认真对待每一项工作,能热心为大家服务,认真

    15、遵守劳动纪律,保证按时出勤,有效利用工作时间。坚守职位,需要加班完成的工作,踊跃加班加点,保证工作能按时完成。在展动工作之前做好个人工作计划,有主次的及时完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时,在工作中学习到了很多东西,也锻炼自己,通过不懈的尽力,使工作水平有了很大的进步,开创了工作的新局面,为公司及电修厂的发展做出应有的贡献。首先,自觉增强政治理论学习,提高党性修养。党支部的学习氛围深深地感染着我,我踊跃参加党组织的各项学习活动,并注重自学,进一步提高自己的理论水平与政治素质,保证自己在思想上和党维持一致,强化廉洁自律的自觉性。其次,在业务学习方面,虚心向身旁的同

    16、事请教,通过量看多听多问多做,尽力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。同时,还自觉学习电机的检修及安装专业书籍,不断增加知识面,为工作中可能碰到的各种难题作准备。二、 工作情况为了弄好工作,我不怕麻烦,向领导请教,向师傅和同事学习,自己试探实践,加上平时的积累,在很短的时间内便熟悉了电机维修和安装工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清楚的思路,能够顺利的开展工作并熟练完成职位工作,除做好职位工作,我还踊跃配合其他同事的工作。在七年的学习进程中,学习到了划线、刮削、研磨和机械装配等钳工技术工作。部份精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要

    17、依赖工人的手艺作精密加工;在单件小批出产,修配工作或缺乏设备前提的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方式。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。在这七年的工作中,参加了玉钢的主风机轴瓦、红钢烧结主抽风机轴瓦、大红山球磨机轴瓦、管道公司800KW至1800KW电机、昆钢新区烧结主抽风6300KW、型材4000KW及炼钢1020KW西门子电机,本部烧结5800KW、炼钢1800KW主抽电机等的检修与安装。就拿昆钢的咽喉设备红钢烧结T4200-4/1430容量4200KW主抽电机、昆钢新区烧结T5K6300-4/1600容量6300KW主抽电机来讲,电机绕组防松压

    18、块开裂,轴瓦尺寸不合格,那时最难处置的就是轴瓦,全要靠人工来刮削,轴瓦尺寸过大,容易把瓦烧坏,轴瓦尺寸过小回引发电机发烧。由于我厂刮瓦人员缺乏,跟师傅学习已有了必然的工作经验,能独立到现场把轴瓦电机处置好,至今运转正常。焦化YKK4004-2 450KW高速运转电机由于轴瓦烧坏,熔敷抱死。该电机结构特殊,紧凑,拆卸特别困难,转速高修理难度大,容易发烧,加润滑脂是关键,加多加少都不行,在师傅的指导下,独立完成该电机的修理任务。XX年12月6日接到通知需到大红山管道公司泵站检修,调度室安排这次任务由我负责组织工作,对1#5#站12台高压电机进行现场拆装及修理,在这紧张的检修任务中我既要完成任务,又要抓好现场工作人员的安全问题。通过这次检修让我在技术和技术方面提升了很多。三、此后尽力的方向在XXX七年以来,在学习和工作中逐渐成长、成熟,但我清楚自己还有很多不足,比如工作能力和创新意识不足,政治理论水平有待提高等。此后我将尽力做到几点,希望领导和同事对我进行监督指导:一、自觉增强学习,向理论学习,向专业知识学习,向身旁的同事学习,慢慢提高自己的理论水平和业务水平。二、克服年轻气躁,做到脚踏实地,提高工作主动性,不怕多做事,不怕做小事,在点滴实践中完善提高自己。3、继续提高自身政治修养,强化为人民服务的宗旨意识,尽力使自己成为一名共产党员。 XX年12月11日 姓名:XXX


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