1、设备保养指导书1设备的保养指导书1目录1、XQ6930H型钢材抛丸清理机2.变配电设备3.叉车4插齿机5.插床6带锯/弓形锯床7.单臂刨床8.电瓶叉车9.对镗及落地镗床10高精度万能外圆磨床1.XQ6930H型钢材抛丸清理机一级保养1. 设备运行500小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗设备外表，无锈蚀、无积尘。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。 二各级气阀1. 清洗油垢和结碳。 2. 检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。 3. 检查安全阀，动作
2、应灵敏、可靠。 三传动机构1. 检查传动机构是否有异常，更换磨损严重的零部件。 2. 检查运输机构磨损情况，更换磨损严重的零部件。 3. 检查喷头磨损情况，更换磨损严重的零部件。 四电器1. 清扫电器箱、电动机。 2. 电器装置、整齐、清洁、牢固。 3. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 设备运行3000小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 修复附件及破损部分。 2. 清除锈蚀部分，对设备进行防腐处理。 二传动机构1.
3、 对传动机构、运输机构部分进行校正，更换磨损严重的零部件。 2. 按规定加润滑脂。 三防护、除尘1. 检查设备密封情况，损坏部分修复完好。 2. 检查毛刷、胶皮、叶片磨损情况，更换损坏部件。 三电器1. 检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。 2. 清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。 3. 电器符合设备完好标准要求。 2.变配电设备一级保养1. 设备运行1200小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行，应在雷雨季节及冬季高峰负荷到来前后结合预防性试验进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一变压器1. 进行整体和套管的清扫。 2
4、. 检查套管有无裂纹，破损及爬电痕迹。 3. 检查并处理各联接部位，均应紧密。 4. 检查有无渗、漏油现象，并处理。 5. 检查呼吸器是否堵塞，并处理。 6. 检查各密封橡皮圈是否老化。 二断路器1. 清扫。 2. 检查桩头与母线联接牢固。 3. 检查操作箱内各接点是否牢固可靠，传动机构是否灵活，必要时加润滑油。 4. 检查并处理接地，必须紧密。 5. 检查并处理机械联锁，必须灵活可靠。 6. 必要时更换密封垫圈。 7. 对真空断路器及六氟化硫断路器按说明书要求检查真空度及泄漏等情况。 三隔离开关1. 检查支持绝缘子有无破损。 2. 检查并处理联接点，均应紧密。 3. 检查并处理传动部分，分合
5、闸应灵活可靠。 4. 检查刀口是否紧密，有无烧毛现象。 5. 检查动、静触点有无变色。 6. 检查电气联锁辅助开关接触是否良好，并处理。 7. 检查挂锁防雨措施是否完好，并处理。 四母线1. 检查各联接螺栓是否紧密，有无变色现象。 2. 检查各支持绝缘子是否裂缝。 3. 清扫。 五电力电容器1. 检查密封是否良好，有无渗油现象。 2. 检查套管是否有破裂。 3. 检查放电指示灯是否良好。 4. 检查桩头与母线联接是否紧密。 六避雷器（包括避雷针）1. 检查并处理与母线的联接，必须牢靠。 2. 清洁外表。 3. 检查放电计录仪是否完好。 4. 检查并处理与地线联接，必须紧密。 5. 检查地线引下
6、线截面有否断股和断裂现象。 七接地体1. 各单项设备在一级保养时均检查接地体。 2. 检查锈蚀是否严重。 3. 检查并处理与各设备的联接，均应紧密。 八互感器1. 清洁外表。 2. 检查并处理各联接处，均应紧密。 3. 检查限流电阻是否完好。 4. 检查二次熔丝是否符合要求（）。 5. 检查套管是否有裂缝。 6. 检查并拧紧试验端子（）。 7. 检查橡皮垫圈是否老化。 8. 检查并处理外表接地，必须良好。 9. 检查并疏通呼吸器。 二级保养1. 设备运行2500小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先
7、切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一变压器1. 试验温度计是否灵敏可靠，能否发出音响讯号。 2. 检查瓦斯继电器上端有无气体存在，并试验动作回路的正确性。 3. 取油样试验，不合格时作必要的措施，增添合格绝缘油。 4. 测定分接头开关直流电阻值。 5. 进行各科预防性试验。 6. 必要时更换密封橡皮垫圈。 7. 更换呼吸器中的干燥剂。 8. 本体需要时补添。 二断路器1. 取油样试验，必要时换绝缘油或添油。 2. 检查油标是否堵塞，并疏通。 3. 对操作箱内电器作绝缘电阻测量。 4. 作规定的预防性试验。 5. 修理直流合闸接触点。 6. 必要时做解体检修。 7
8、. 对操作频繁者，应视具体情况缩短周期。 三隔离开关1. 各传动部分清洗加油。 2. 调整、修理动静触头和接触、断合的同时性。 3. 检修机械连说联锁。 4. 作预防性试验。 5. 倒扣清洗、换油。 四母线1. 必要时重新油漆。 2. 进行耐压试验和绝缘测量。 3. 更换不合格的支持绝缘子。 4. 户外母线联接螺丝加防腐油。 五电力电容器1. 必要时调换橡皮垫圈。 2. 作预防性试验。 六避雷器（包括避雷针）1. 进行预防性试验。 2. 各固定螺钉加防腐油。 七接地体1. 除联接处在可裸部分外，均应油漆、防腐。 2. 测定接地电阻值（应在冬季进行）。 八互感器1. 取油样试验。 2. 必要时疏
9、通油标及清洗油标玻璃管。 3. 必要时调换橡皮垫圈。 4. 必要时增添和调换合格绝缘油。 5. 作预防性试验。 3.叉车一级保养1. 设备运行500小时进行一级保养， 操作工人进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗设备外表，无积尘、无油污。 2. 补齐脱落油漆，确保清洁、整齐。 3. 检查修复后视镜。 二安全装置1. 检查灯光，保证正常。 2. 检查喇叭，保证工作正常。 3. 检查制动系统和离合器装置，保证工作正常。 三油路油质1. 检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。 2. 清洁空气过滤器、机油滤芯、柴油滤芯，发现破损、堵塞应修复或更换。 四电器1. 电器装
10、置、整齐、清洁、牢固。 2. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 设备运行3000小时进行二级保养 ，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗发动机至本色。 2. 检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。 二油路1. 更换各渗油、漏油部分的密封圈，保证无漏油、无渗油。 三调节校验1. 校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数，达到规定值。 四电器系统1. 检查电器、电路，更换脱落元件。 4插齿机一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养 ，以操作工
11、人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。 二插齿机1. 清除各滑动面毛刺。 2. 清洗水平丝杆，要求插齿头移动灵活。 3. 调整插齿弹簧、各部镶条。 三1. 变速箱 2. 进给机构 3. 交换齿轮 1. 清洗进给机构、分齿机构、摇杆机构。 2. 清洗交换齿轮，调整间隙。 3. 调整三角皮带松紧。 四工作台1. 清洗工作台及油盘。 五润滑1. 清洗滤油器、油孔，保持油路畅通，油标明亮。 2. 检查油质、油量
12、，符合要求。 六冷却1. 清洗冷却泵，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，无泄漏。 1. 清洗冷却液箱池，更换冷却液。 七电器1. 清扫电器箱、电动机。 2. 电器装置固定整齐，安全可靠。 3. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一插齿头1. 拆洗插齿头，检查、修复内锥孔，调整滑块、压板间隙。 2. 修复或更换磨损零件。 二1. 变速箱 2. 进给机构 3. 交换齿轮 1. 检查、调
13、整变速、进给、交换齿轮、轴套、轴承等零件。 2. 修复或更换磨损零件。 三工作台1. 检查、调整分度蜗轮、蜗杆。 四润滑1. 检查液压系统压力，保持正常运行。 2. 修复或更换磨损零件。 五电器1. 检查电器箱，修整线路，清洗电动机。 2. 修复或更换损坏零件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 六精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 5.插床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。 2.
14、 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 3. 清洗附件。 二1. 传动 2. 摇杆 3. 滑枕 1. 清洗并检查、调整摇杆、滑枕松紧。 2. 检查、调整离合器。 3. 检查、调整操作手柄档位。 4. 检查保险销。 三工作台1. 清洗工作台、导轨、丝杆。 2. 修光工作台毛刺。 四液压润滑1. 清洗油毡、油线、油杯，油标明亮。 2. 系统完整，油路畅通。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 五电器1. 擦拭电动机、电器箱。 2. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做
15、好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一1. 传动 2. 摇杆 3. 滑枕 1. 检查、调整丝杆螺母间隙。 2. 检查、调整压板松紧，更换保险销。 3. 修复或更换严重磨损零件。 二工作台1. 拆洗工作台，调整丝杆螺母间隙间隙。 2. 检查、调整压板松紧。 3. 修复或更换严重损坏零件。 三1. 液压 2. 润滑 1. 清洗油泵、油箱。 2. 修复或更换损坏零件。 四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2
16、. 精度符合设备完好标准要求。 6带锯/弓形锯床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 3. 擦拭料车。 二1. 传动 2. 弓架 1. 清洗各滑动面和齿轮。 2. 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。 三夹钳1. 拆卸夹钳丝杆，清洗加油。 四液压润滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。 2. 检查压力表。 3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 五冷却1. 清洗阀门、滤网、冷却液槽。 2.
17、 系统完整畅通，无泄漏。 六电器1. 擦拭电动机、电器箱。 2. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一1. 传动 2. 弓架 1. 检查、调整弓架、刹铁导轨间隙，要求无冲击。 2. 修复或更换严重磨损零件。 二液压润滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。 2. 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。 3. 调整操纵阀，要求工作正确可靠。 4. 校验压力表。 5. 修复或更换
18、严重磨损零件。 三电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 四精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 7.单臂刨床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。 2. 检查安全防护罩、液压安全器和护档。 3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 二变速传动1. 检查变速传动系统是否正常。 2. 检查、紧
19、固联结件。 三刀架走刀箱1. 拆洗刀架和走刀箱表面。 2. 检查、调整丝杆和螺母间隙。 3. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 4. 检查、调整刀夹锥销间隙。 5. 检查、调整操作手柄，档位正确。 四横梁立柱1. 清洗导轨、丝杆。 2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整横梁夹紧机构。 4. 修光导轨、刹铁毛刺。 五液压润滑1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。 2. 油路畅通，系统完整。 3. 检查压力表，调整油压，油量及工作台运行的联锁性能。 4. 检查油箱、油质、油量，酌情添加润滑油。 六电器1. 擦拭交直流电机和电器箱、按钮站。 2. 检查、调整行程开关。 3. 检查、
20、修复信号和警示装置。 4. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一变速传动1. 检查齿轮、轴承、轴、套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。 2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。 3. 修复或更换严重磨损零件。 二刀架走刀箱1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。 2. 修复或更换严重损坏零件。 三横梁立柱1. 检查横梁升降齿轮箱轴
21、承、齿轮，锁紧螺母。 2. 检查、调整横梁水平。 3. 修复或更换严重损坏零件。 四液压润滑1. 清洗油泵、分油器，调整油压、继电器、电磁阀。 2. 更换油封。 3. 校验压力表。 4. 修复或更换严重损坏零件。 五电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。 2. 检修直流电机整流子，修磨碳刷。 3. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。 4. 修复或更换损坏的元件。 5. 电器符合设备完好标准要求。 六精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 8.电瓶叉车一级保养1. 设备运行500小时进行一级保养， 操作工人和电工进行保养工作（见下表）。 序号保养部
22、位保养内容及要求一外保养1. 清洗设备外表，无积尘、无油污。 2. 补齐脱落油漆，确保清洁、整齐。 3. 检查修复后视镜。 二安全装置1. 检查灯光，保证正常。 2. 检查喇叭，保证工作正常。 3. 检查制动系统和离合器装置，保证工作正常。 三电器1. 电器装置、整齐、清洁、牢固。 2. 检查、紧固接零装置。 3. 检查清理充电机，更换损坏元件。 二级保养1. 设备运行3000小时进行二级保养 ，操作工人和电工进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗发动机至
23、本色。 2. 检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。 二电器系统1. 检查电器、电路，更换脱落元件。 三电瓶部分1. 清除电瓶接线端子氧化物，补足蒸馏水。 9.对镗及落地镗床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭床身，无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。 3. 擦拭附件。 4. 清扫机床周围。 二主轴进给箱平旋盘1. 检查、调整操作手柄档位。 2. 检查并修光主轴和锥孔毛刺。 3. 检查、调整主轴箱夹紧机构。 4. 检查平衡锤钢丝绳
24、的磨损和紧固情况。 5. 清洗平旋盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙。 6. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 三工作台1. 清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整夹紧装置。 四立柱1. 擦拭立柱、 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 五液压润滑1. 清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油标明亮。 2. 配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 六电器1. 擦拭电动机、电器箱。 2. 检查限位开关、接地线。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一
25、级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一1. 主轴 2. 进给箱 3. 平旋盘 1. 检查、调整主轴间隙。 2. 检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺。 3. 修复或更换严重磨损零件。 二工作台1. 拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。 2. 检查并必要时擦拭光学镜头。 3. 修复或更换严重磨损零件。 三立柱1. 检查、调整丝杆、螺母、伞齿轮和轴承间隙。 2. 修复或更换严重磨损零件。 四液压润滑1. 清洗油泵并治漏。 2. 检验压力表。 3. 修复或更换严重磨损零件。
26、五电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏零件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 六数显1. 整理数显线路，更换损坏部件。 2. 清理定尺、滑尺内的积尘和油污。 3. 校正数显尺寸与实际尺寸的误差至规定范围。 七精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 10高精度万能外圆磨床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件
27、。保持机床整齐。 3. 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。 二磨头砂轮座内园磨具1. 清洗砂轮架，清除砂泥。 2. 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。 三床头箱尾架1. 调整皮带松紧。 2. 清洗尾座及套筒。 四工作台1. 清除、修光工作台面毛刺。 2. 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。 五横进刀机构1. 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于/ 转。 六液压润滑1. 清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。 2. 检查油管接头，要求牢固无泄漏。 3. 检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。 4. 油质、油量符合要求。 七冷却1. 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，
28、做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。 2. 更换冷却液。 八电器1. 清扫电动机、电器箱。 2. 电器装置固定整齐、动作可靠。 3. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一磨头砂轮座内园磨具1. 调整或刮研砂轮主轴轴承间隙。 2. 检查、调整内圆磨具轴承间隙。 3. 修复或更换磨损零件。 二床头箱尾架1. 清洗床头箱，调整主轴间隙。 2. 检查、调整床头架和尾架同心度。 3. 修复或更换磨损零件。 三工作台1. 拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。 2. 清除修光导轨毛刺和伤痕。 3. 修复或更换磨损零件。 四
