1、某工程深基坑支护人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况（一）、工程建设有关单位建设单位：房地产开发有限公司设计单位：勘测设计有限公司监理单位：有限公司施工单位：建筑集团有限公司（二）、工程概况1、工程概况拟建的东方金海岸位于。本工程拟建10栋50层1栋幼儿园4层。本工程+0.00相当于黄海标高23.75m，全场地设有两层地下室，底板面黄海标高为14.15m。基坑周长约688m。基坑南路为观音山北路，北侧和东侧为已建城市道路，西侧为空路。2、地层情况开挖面以下及影响深度范围内的地层结构如下：杂填土，厚度0.48.7m；粉质粘土，0.57.3m;淤泥质土，1.22.3m；粉砂0.92.2m粉质粘土1.
2、012.2m砂质粘性土1.313.1m。土方开挖过程中地下水采取明排的方法，坡面设置泄水孔，坑内设置排水沟及集水井随时将地下水排出坑外，保证坑内不积水。3、地下水拟建场地地下水主要运移和赋存于杂填土和粉砂2c孔隙中的上层滞水或中强透水层。总体上，淤泥质土、粉质粘土为隔水层，残积土、全风化岩含水层属弱透水层，强风化岩和局部存在的中风化岩透不性能较好，属强透水层，微风化岩透不性能亦较差，可视为隔水层。地下水主要接受相邻场地的侧向补给和下大气降水等补给，大体上由西南向东北方向迳流、排泄。勘察期间场地稳定水位在0.84.3m。4、地下市政管网根据建设单位提供的地下管线物探图。（三）、项目基坑设计1、设
3、计依据、甲方提供的总平面图及地下室底板深度等有关设计资料。、天津市地质工程勘察院完成的东方金海岸岩土工程勘察报告等相关资料。 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）2、基坑设计参数、场地标高0.000相当于黄海高程23.75m，基坑开挖深度为8.1511.10m（根据甲方提供资料，主塔楼距离基坑边较远，不考虑主楼承台或地基梁的开挖深度对基坑支护的影响）。、本工程基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数为1.10。、场地周边施工堆载要求：离基坑坡顶10m范围内，堆载不得超过10KPa。、本工程使用的水泥为PO 32.5R，-HPB235钢筋，- HPB335钢筋。、本基坑采用动态设计，根据施工现场
4、的地质情况，施工情况和变形、应力监测信息对原设计及校核、修改和补充。本基坑施工采用信息施工方法，应特别注意施工质量。3、土方开挖、土方开挖应自上而下分层开挖，每层挖深不宜超过1.5m（淤泥质土等软土部分每层开挖深度不宜超过1m），严禁无序大开挖。采用排桩+锚索（角撑）支护，待支撑体系强度达到80%的设计强度后方能对下段的土方开挖。、在支护结构施工前，应查明周边地下管线埋设位置及深度，确保管线安全，基坑超红线支护部分应征得有关部门同意后方可进行。开挖前做好施工组织设计，确保围护结构的安全。、开挖后基坑暴露时间应尽可能短。地下室施工时，地下室外墙与围护之间的间隙应尽早回填，回填要求应按地下室土建施
5、工图进行。、严禁雨天进行土方开挖，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水。 、土方开挖顺序及速度应根据监测结果进行及时调整。4、支护桩、开孔前，桩位应放样准确，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，中心点与放样偏差不得大于20。、人工挖孔灌注桩护壁混凝土C25厚150，护壁应加筋，一般挖孔桩每模深度1m，遇淤泥质土时，每模减小至0.5m。孔内应设置软爬梯，每天检查孔内是否存在毒气体，保证施工安全，挖至设计深度时，应进行孔底检查验收。、人工挖孔灌注桩必须间隔跳挖，桩身混凝土浇筑完成后方可进行相邻桩成孔，每根挖孔应连续浇筑桩身混凝土至桩顶。、人工挖孔桩施工时应进行降水，保证
6、挖孔施工干作业，挖出的土石应及进运离孔口，不得堆放孔口四周3m的范围内，严禁堆放坡顶。、人工挖孔灌注桩为900，间距18002500。最大桩长小于15m。、本工程灌注桩混凝土强度等级为C25。、本工程灌注桩钢筋笼通长布置，钢筋接头使用焊接，焊接长度为10d，接头必须按规范要求错开，钢筋笼严禁孔内绑扎。、保护层厚度50。、本工程桩身检测：底应变测试总桩数的20%，由有关单位共同指定桩位，待检测合格后，方可全面开挖土方。5、注浆钢筋锚杆、锚杆材料采用22、25钢筋。成孔直径110。土钉孔位和孔深允许偏差均为50，土钉倾角15度，角度偏差小于2度。、锚杆注浆采用水泥净浆，水灰比为0.50，水泥浆应随
7、拌随用。注浆体设计强度20 MPa。为保证注浆效果，采用二次注浆工艺。其中，一次注浆控制标准为压力达到0.5 MPa或孔口溢浆，二次注浆控制标准为压力不小于2.0MPa或两次注浆量不小于60/m。注浆体直径不小于110。、上层锚杆支护达到设计强度后方可进行下一层土方开挖。、注浆钢筋土钉采用抗拉试验检测承载力。试验数量不少于土钉总数的1%，且不少于3根。6、喷射混凝土、挖出的作业面修整后应尽快铺设钢筋网，钢筋与壁面间隙不小于30。、分层分段挂设钢筋网，坑壁上的钢筋网搭接采用绑扎，上下钢筋搭接长度应大于300，水平方向搭接不小于20d，加强筋焊接接缝大于10d，双面焊大于5d，绑扎搭接长度大于45
8、d。、喷射混凝土面层厚100，混凝土等级不小于C20，水灰比为0.4，采用干式喷射工艺。、施工用空压机风量不宜小于9m3/min，以防堵管，喷头水压不应小于0.15MPa。、一次喷射厚度不宜小于40，终凝后2小时应浇水养护，养护期不小于57天，待混凝土层达到设计强度80%后方可开挖下层土方。、喷射砼厚度采用钻孔法检测，每100m为一组，每组不少于3点。7、预应力锚索、锚索施工前应进行基本试验。、锚具、夹具及连接器必须符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定。、待锚索支护达到设计强度且锁口梁强度达到设计要求的80%后方能进行张拉锁定，张拉力应达到设计抗拔力要求，锁
9、定荷载为设计锁定值，锚索锁定后方可进行下一层土方开挖。8、信息施工法要求、配合监测单位实施监测，掌握基坑边坡工程的监测情况。、编录施工现场揭示地层现状与原地质资料对比变化图。、建立信息反馈制度，当监测值达到报警值时，应立即向设计、监理、业主汇报，并根据设计处理措施调整施工方案。、施工中出现险情时应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集，整理及汇编等工作，并应查清原因，制定施工抢险方案。、边坡变形过失，变形速度过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，并根据险情原因选用如下应急措施：、坡脚被动区临时压重；、坡顶主动区卸土减载；、做好临时排水封面处理；、对支护结构临时加固；、对险情段加强监测；
10、、尽快向勘察和设计单位反馈信息。9、质量检验、基坑支护结构的原材料质量检验应包括下列内容：、材料出厂合格征检查；、材料现场抽检；、锚杆浆体和混凝土配合比试验强度等检验，锚杆浆体强度检验数量每30根不少于1组，第组试块不少于6个。、喷射砼厚度采用钻孔检验，每100为一组，每组不少于3点。、预应力锚索采用抗拉试验检测承载力，试验数量不少于锚索总数的5%，且不少于3根。10、监测、本工程为一级基坑，应对下列项目进行监测：1、 水平位移和垂直位移：坡顶和支护结构顶部2、 地表裂缝：坡顶向1.5m范围内3、 地下水位观测：出水点和降水井4、 支护结构内力：支护结构应力最大处5、 锚杆拉力：外锚头6、 分
11、层沉降：层面分界处沉降标、水平位移：在基坑周边内设置13个水平位移观测点，以观测基坑侧壁在土方开挖及地下室施工期间的侧向变形。、沉降：在支护外侧，沿基坑周边每隔2030m布置一个沉降观测点，观测地下室施工对周围土体的影响。沿重要地下管线或道路每15m布置一个沉降观测点。、水位观测：在基坑外侧布置8个水位观测井，观测地下室施工降水对基坑周边水位的影响。、围护桩变形：在基坑周边内埋设9根测斜管，测斜管的长度为15米，以观测围护桩在土方开挖及地下室施工期间的侧向变形。、分层沉降观测：在基坑周边设置10组分层沉降标。每组沉降标内每一层设置一个标志。、围护桩内力：应选择有代表性的围护桩与支撑，使用钢筋应
12、变计测定围护桩与支撑的内力。、观测频率：基坑开挖过程中，每周进行水平、沉降变形观测23次，地下室底板浇捣完毕后，水不、沉降变形观测每周一次。地下室施工至场地标高后，观测一次即告结束。遇到瀑雨或位移较大等异常情况时，应适当加密观测次数，具体由设计人员确定。、监控预警值指标：基坑支护结构最大水平位移大于45，或其水平位移速率已连续3天大于3/d。、观测报告：观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及设计单位。、观测项目在基坑开挖前应测得初始值，且应不少于2次。、本支护结构安全保证时间为基坑开挖后九个月。二、编制依据1、勘测设计有限公司提供的东方金海岸基坑支护工程设计图纸。2、地质工程勘察院
13、编制的东方金海岸岩土工程勘察报告3、施工现场及周边环境调查资料。4、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。4.1建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4.5混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4.6建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)4.7岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）4.13建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4.14建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4.18危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）4.19福建省建筑边坡与深基坑工程管理暂行规定（闽建200538号文）4.20市深基坑
14、支护工程技术管理规定（厦建科（1997）002号）4.21地区人工挖孔桩混凝土灌注桩技术管理规定（厦建监安字200051号）4.22关于加强人工挖孔桩施工安全防护措施的紧急通知（厦建监安字2000008号）4.23关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714号）22关于加强人工挖孔桩施工安全防护措施的紧急通知（厦建监安字2000008号）4.23关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714号）三、施工计划（一）施工进度计划：基坑施工70日历天。详见施工进度计划横道图桩间喷射混凝土配合基坑土方开挖进度，不计入本工期范围内。（二）材料进场计划：见
15、附表（三）设备进场计划：见附表四、施工工艺技术（一）技术参数1.喷射砼、锚杆桩上坡面采用120钢筋，长度610m，共2排。2.锚索：锚索采用3415.2强度为1860MPa钢绞线，孔径为150mm，自由段6m，锚固段16m，约550根。3、围护桩：人工挖孔围护桩共299根，桩长12m14.5m，桩径9001000，砼C25。4、冠梁、支撑梁：截面1000500、500500，砼C30，共468m。5、自然放坡、坡面采用采用22、25钢筋。成孔直径110。土钉孔位和孔深允许偏差均为50，土钉倾角15度，角度偏差小于2度。（二）工艺流程总施工顺序：放样第一皮土方开挖至围护桩顶标高围护桩位放样围护桩
16、挖孔、绑扎钢筋笼、桩芯砼浇灌施工桩顶放坡面喷锚施工锚索钻孔下锚索锚索注浆坡顶排水沟施工钢格构柱施工锁口梁钢筋、模板、砼浇灌坡面喷锚施工基坑土方分层开挖至基坑底部边坡修整喷锚施工土方开挖至基底桩间墙喷锚施工、坡面喷锚收尾基坑内排水沟施工1. 土钉墙工艺流程：2、围护桩工艺流程：3、 锚索、冠梁工艺流程：（三）主要施工方法1.施工测量、矩形控制网的建立因现场四周场地可通视，且比较容易丈量，故采用直接测法。依据红线桩先测定“十”字控制网的控制轴线，经角度闭合校核后，根据建筑物角端设计定位座标点向内测定的各柱网控制网。丈量距离时，应按照精密量距要求用经纬仪进行直线定向，设置间距桩，然后用拉力器对钢卷尺
17、施加拉力，一般30m用100N，并同时记录量距时的现场温度，每段距离必须经过尺寸、温度、高差等三项改正，而且均要往返丈量两个测回，取其平均值定点，应将量距精度控制在M控=1/100001/2000、控制网点的埋设与保护当控制网点测完后，应立即进行点位埋设及采取保护措施。在标桩的顶部安放一块100100mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，以便作为调整点位使用。在标板上最后标点位时，宜在钢板上钻一直径为12mm的小孔，通过中心画一十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目，并在四周1m用板块围起来加以保护。、控制网的检测当控制网测定并经自检合格后，提请技术部门通知甲方验线
18、。在收到验线合格通知后方可正式使用。、场地标高控制网测设标高控制网的建立根据建设单位提供的已知标高的水准点，将其引测至“十”字控制网的控制轴线延长线上分别设置一个竖固稳定的基准点，作为本工程建筑物施工时的标高引测点，使场内各水准点构成闭合图形，形成标高控制网。标高控制网的测设实测水准点时使用S3水准仪，采用两次镜位法按“后前前后”次序进行引测，两次镜位高差应大于100mm。测设时注意视线长度不大于70m,注意前后视线等长，镜位和转点要稳定。闭合差（5mm , n为测站数）水准点的埋设与保护用直径30mm以上的粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩形，将其埋固于混凝土之中。这种型式水准点可先预制然后
19、埋设。亦可在现场挖坑浇灌。最后在标桩上部放置一预制防护井圈，上加保护盖。水准点检测场地内各水准点标高于0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。（5）、施工定位放线由于本项目为矩形建筑物，故决定使用直角坐标法进行定位。先对控制网的四个角端顶闭核校核，按其坐标差数量取距离和测设直角，即可定出建筑物的轴线。2 .土方开挖专项方案： 、开挖准备现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为后续土方开挖提供必要的基础资料。按本工程土方的施工顺序及工程量，合理安排土方开挖的机械设备进场。技术交底：施工前项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行
20、技术交底，并做好交底记录，质检员、施工员应负责对作业班组交底，并在施工过程中进行有效管理。安全交底：认真组织有关施工人员进行安全技术交底，签订安全生产责任书，并挂设安全警示牌，基坑周边搭设围护栏。 、土方开挖土方开挖施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方的运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线。当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。土方工程施工，
21、应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。检查排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。土方不应堆在基坑边缘。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。在每个施工段开挖时，还应进行分皮开挖，每次开挖高度控制在1.52.0m以内。在第一皮开挖完后要及时进行坡面土钉墙施工，第一皮坡面土钉墙施工完后才能进行本施工段第二皮土方开挖施工。分段及分层开挖详见附图。在开挖第一、三施工段土方后，地表水、地下
22、水要汇集到一个地方后，采用水泵进行抽排水，用潜水泵进行抽排水至排水沟网，经过三级沉淀池后排入市政管网。以免影响土方开挖工期。汽车运土的行走路线详见汽车行走路线图。前一施工段施工完毕后，在开挖下一施工段土方过程中应对成品进行保护。应采取措施防止碰撞或损坏支护结构。禁止扰动基底原状土。集水坑抽水以满足施工要求为度，以防抽水过度导致周边过大沉降。在开挖过程中如发现有地下管线，应对地下管线进行保护不得损坏，并马上报告建设方进行处理。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩，避免扰动基底原状土，严禁超挖。发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。挖出的土方应及
23、时当班远走，严禁将土方堆于基坑四周。支护结构冠梁、腰梁、围护桩混凝土和锚索注浆强度必须达到规范和设计要求后，并且锚索张拉完成后，方可进行土方开挖。严禁一次性开挖到坑底再施工锚杆。为防止机械臂碰撞支护结构，在支护结构表面应先垫砂袋，以保护结构不受机械臂碰撞。、施工机械设备进场计划机 械 名 称型 号数 量进场时间反铲挖掘机220/300型10台开工前二天自卸汽车8T50辆开工前一天潜水泵5.5kw8台开工前三天高压洗车设备2台开工前三天3.坡面支护喷射混凝土施工：1 、放线、挖土按设计图纸放样，分层分段挖土，人工将坡面整平。2 、击入插筋插筋采用116钢筋L=1.5米水平间距2米，人工大锤击入，
24、角度为垂直坡面。3 、铺设钢筋网4 、焊接连接筋 连接筋采用通长的216钢筋与锚杆钢筋焊牢。5 、喷射砼喷砼采用PZ-5B型喷射机喷射砼，喷砼料配合比按设计要求，砼料采用人工拌制，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2；砼料宜随拌随用，喷砼厚度为60mm、100。作业开始时，先送风后开喷射机，再给料。结束时，待砼料喷完后，再关风。喷射时，喷头处应与受喷面尽量保持垂直且相距0.8m1.0m的距离。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。喷射砼后应及时浇水养护，养护期不少于7天。4、围护桩施工、测量放线定桩位、测量之平面控制根据市测量大队提供的控制点位的坐标及设计施工图纸，测设出
25、建筑中心轴线作为测区的主控轴线，并在测区的主控轴线的端点，选择适当的位置埋设测量控制标志桩进行妥善保护。根据各主控轴线用经纬仪和鉴定过的钢卷尺测设各建筑轴线，并在各建筑轴线的端点，打入木椿作为临时性标志，在墙上或适当的位置用油漆做醒目的三角标志，以便放线用，然后根据每条轴线，测设桩中心位置，并在每根桩的桩位上打上木桩。钉上铁钉，并加以保护，经有关部门复核后，办理桩位复核手续，施工每根桩前，应根据控制轴线再次复核桩位，无误后，每根桩钉十字龙门板，用尺杆找圆周，撒灰线，并在安装提升设备时，使钓具钢丝绳中心线与桩孔中心线一致，挖第一节土方后，质检员验收，根椐龙门板校正第一节护壁模板后，按设计要求安装
26、护壁钢筋，浇筑第一节护壁混凝土。当第一节模板拆除时用经纬仪将轴线引测到井壁上并做好记号，以便施工和检查用，施工中应根据控制轴线经常进行复核。、标高控制根据市测量大队提供的水准点标高结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设桩孔标高。并在井壁上做上经色记号，以便控制桩顶标高。、挖孔、成孔、第一模施工时应注意护壁顶面必须比场地高出150200，以保证地表水不倒灌孔内。挖孔时应随挖随护壁，每浇筑护壁三次，应吊线检查中心找正孔壁一次，直到设计持力层为止。护壁高度一般为1米，如遇土质松软，
27、应短挖、短护、减低段高，每段护壁内的竖向钢筋，应互相钩连250，并安装好护壁配筋，同时上下节护壁的搭接长度不小于50，以保证护壁的整体性。成孔作业时，每个作业组配备手动绞车或电动绞车一台，吊桶一套，带有漏电保护器的潜水泵一到二台。、当桩超过10米深后，每个作业班组配小型鼓风机一台，做到每个施工桩孔均有一台鼓风机，孔内有作业人员时鼓风机应连续向井底送风，风量为25L/S。严禁以空压机或风镐（凿岩机）风管代替送风。、每个作业班组负责一个小区域，本工程因排桩间距较密，为安全起见，采用跳挖施工方案，跳挖间距为每间隔一个孔进行跳挖，先挖完成的孔浇灌桩芯混凝土再开挖相邻的桩孔。、桩孔内的照明采用防水型12
28、V安全低压灯。、每天下井作业前，必须用鼓风机进行送风，排除井内有害气体，并采用小动物进行测试井内有毒气体，检查井内确无有害气体后，方可下井作业。、在井内挖土必须从中心向四周对称开挖，防止因开挖不对称造成上部护壁倾斜，为了防止塌孔，采取每挖深一米，浇筑一节砼护壁。对于坚硬的（孤石）基岩，采用爆破作业。爆破应由专业队伍进行。爆破后先用送风机排掉井内的烟雾等废气，由上到下检查护壁是否有位移破裂及失稳现象，如有发现，应及时处理好，才能下井作业。、护壁支模及护壁混凝土浇灌工艺措施 、当孔内土方人工开挖到位后，依设计图纸要求，绑扎好护壁钢筋后方可支模，护壁模板可根据桩孔的直径做成58块工具模板，以便安装和
29、拆除，在护壁成孔过程中，采用拆上节，支下节，循环周转使用。木模支撑采用4道510支撑，第一天浇完护壁砼，第二天拆模继续挖土。护壁支模后应再复核中心线，如有发现偏差应及时纠正直到合格为止。护壁砼用机械搅拌，吊具运输人工浇灌，浇灌护壁砼时，速度要均匀，在浇灌过程中，注意护壁模板是否变形，支撑是否牢固，浇灌砼应分层浇筑捣实，如有问题应及时调整。、护壁强度为C25，塌落度为57，以和易性好密实度大，易捣固为好，施工时应注意用人工插捣密实，防止出现“蜂窝”、“麻面”等现象，两护壁间搭接处的接头尤为重要，应待砼稍干后，再认真予以压实，保证桩身浇灌时无淋帮水。砼护壁浇灌前必须不间断抽水，使地下水稳定性在护壁
30、段以下，以保证护壁砼的质量。护壁模板宜在砼浇完24小时后，拆除且进行下一节的土方开挖。、终孔 、当进入设计深度时终孔后，要进行自检、互检和公司专职质检员检查，然后交监理单位、市监督站、设计院、建设单位和勘察院联合检查，认定桩身尺寸合格后，才能进行钢筋笼吊装。如发现桩锚固端地质与设计不符，提前与设计地质部门联系处理。、人工挖孔桩成孔的施工容许偏差A、成孔直径偏差+50。B、成孔位置偏差D/40且不应超过30。C、桩孔的垂直度偏差0.5%。D、桩孔的护壁混凝土厚度允许偏差且30。、钢筋笼的制安： 、钢筋笼的制作在施工现场完成，并在现场采用主筋、加强筋点焊成型，制作各种规格钢筋笼的钢筋须有出厂质保书，并应及时取钢筋样和焊接试件送检测中心检测合格后方可使用。、钢筋笼按设计要求制作，主筋须校直，间隔均匀，位置应准确，主筋接头应错开，同一截面错开根数不少于50%，同时在主筋内侧每隔1.5米加焊一道加劲筋，绕筋与主筋应绑扎牢固使其组成一规定的骨架，钢筋笼的主筋规格和数量，长度应按设计图纸要求制作，焊接按电弧焊焊接施工规范和设计要求进行，其具体是单面焊10d双面焊5d（d为钢筋直径），焊级钢筋焊条为E43，焊级钢筋焊
