1、桥梁桩基旋挖钻孔施工方案实用资料A匝道桥桩基施工方案一、工程概况三江互通A匝道桥上跨二绕高速主线，位于R=300m的平曲线上，孔跨布置形式为：(20+25+25+20）m，下部结构桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用肋板式桥台，基础采用钻孔灌注桩基础。二、施工前现场处理 本桥施工场地处于开阔旱地及稻田，且地质呈砂夹石,地下水较为丰富。先整平场地，清除杂物、夯打密实。由测量人员进行桩位定位，并做好十字保护桩，记录放样数据备案。规划行车路线，使便道与空位保持一定距离,以免影响桩位及护壁稳定。三、工期计划桩基施工计划于2010年12月15日开工，2011年2月15日竣工,总工期 2个月。四、施工准备工作1、
2、施工人员施工前,组织技术员和施工人员认真会审设计文件和施工图学习与本工程相关的施工技术规范和监理程序.技术人员认真编制施工方案并已向施工作业班组做好技术交底，以确保工程质量.（附表1：施工人员安排)2、现场施工准备情况：现已做好了沿线的征迁、交地工作；施工用便道已经修通，可以出入各种大型的施工机械、车辆；为了保证施工用电，我部已在三江互通主线附近配有400KVA变压器一台;沿线水资源相当丰富，经实验室检验可直接作为施工用水;施工用机械设备已进场待用，机械进场前已对其做了安检；在施工过程中要按机械使用说明书对其定期保养,以确保机械在施工过程中的正常工作。（机械设备见附表2）各机械操作手必须持证上
3、岗并且施工员应对其操作流程做技术交底。测量人员测量放样工作已经做完，灌桩用砼被配合比试验也已完成，灌注用混凝土采用商品混凝土，已抽检合格.砂、石、钢筋等原材料已部分进场，各项检验工作已经做完，检验结果均符合规范要求;钢筋笼已开始制作，满足旋挖钻机施工进度要求。五、 施工方案1、钻孔灌注桩施工工艺流程图（见附图1）2、工程地质条件及钻机选型本分部内地质条件大致相同，地貌属成都冲积平原,较为平坦,主要以砂夹石为主，表面1米左右的薄层沙土. 为确保工程的施工质量和施工进度,根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔。选用钻机型号为： 中国重工220型旋挖钻机 1台 3、钻孔施工 1)、场地平整：原地面推
4、平碾压密实,场地平整后的标高需达到桩顶标高以上1.5m。2）、测量放线:根据设置的施工基线测定桩位,并做好明确的标志和保护措施，以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。3）、护筒埋设：钢护筒直径需大于桩基的设计直径20cm，壁厚=8mm，长度L=4m，其埋设深度不许穿过填土层，以保证护筒内水位比地下水位高2.0m以上。埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位，同时护筒顶端高出地面0.3m以上，钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实。4）、泥浆制备采用泥浆护壁成孔，采用优质膨润土粉制浆，泥浆池沿轴线间隔约80m设置1个集中制浆，容量约100 m3,并设容积20 m3的沉淀池两个，串联并用。泥浆泵
5、送至施工桩孔。泥浆中添加适量纯碱(0.4的Na2CO3），对细砂粉砂较松散的地段和再次使用的泥浆，还添加适量(约0。1%）纤维素以改善性能。冲孔前泥浆性能指标要求如下：项 目相对密度粘度pa.s含砂率（%）胶体率(）失水率（mm/30min）指 标223049520在卵石层泥浆相对密度控制在1。201.45，同时备足泥浆、粘土、膨润土等堵漏用料并随时准备造浆机造浆补充.灌孔时用泥浆泵将泥浆回抽至沉淀池和泥浆池并加入适量的纤维素用于下根桩的钻孔。灌注最后阶段的浓浆用密封的农用车外弃。5）、钻孔：旋挖钻机行走就位，将钻盘中心对准桩中心,调平钻盘后，通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中
6、，钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土休体。当土质较软时，仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中；当土质较硬时，可以利用设在钻斗上部的压杆，将斜向斗齿切强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板，可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后，停止施加扭矩，提斗就近弃碴，并用装载机铲运到指定地点.开钻时慢速钻进，使孔壁坚实、垂直、圆滑，防止孔口坍塌，当初孔能起导向作用时,再正常钻进.钻进中，随时监测泥浆浓度及孔内水头高度，注意及时补浆,技术员要随时对钻渣取样分析,绘制出每孔地质柱状图，并与地质资料核对。钻孔操作时，操作人员必须严格遵守操作规程.6）、钻孔顺序:根据现场情况制定各
7、开施工顺序，然后个桥桩基需跳槽钻进；以减小对成桩的影响.4、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理旋挖钻机的工作原理：是由全液压的动力头产生扭矩，并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力,这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗，由主卷扬提拔出孔外。旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象，尤其针对本部的砂层及砂卵层中重点控制。由于旋挖钻机成孔速度过快,如果混凝土灌注不能及时进行，就很容易造成坍孔,因此，钻进时做到勤观察、勤记录，发现异常情况,应及时分析原因，根据情况拟定施工方案，并采取相应的处理措施。我部桩基地质由砂性土和砂夹石组成。鉴于此情况，在此拟定桩基冲孔过程中出现
8、塌孔或漏浆等现象处理措施：1)钻孔过程中漏浆时，可采用调整泥浆浓度或者加入粘性土，在必要时可添加水泥和矿粉。当漏浆较为严重时，可回填沙袋和片石等进行封堵；2）钻孔过程中出现塌孔时，可根据钻孔深度制定处理方案。孔深较浅时可直接回填粘土重新钻进，孔深较深时可采用回填粘土、增加泥浆浓度,添加水泥、骨料等方法. 5、钢筋笼制作、安装 a. 钢筋笼制作： 钢筋笼采用整笼制作,主筋按图纸通长配置采用支架成型与加强箍筋成型相结合的办法；箍筋与主筋焊好后，将螺旋筋按间距绕于其上用扎丝绑扎.在桩基施工过程中,每根桩要预埋3根超声波检测管,检测管位置呈等边三角形均匀点焊在钢筋笼主筋内侧.在下检测管时，为防检测管渗
9、进泥浆 ，接头采用套筒连接,同时在底部焊接钢板。检测管的长度大于桩长0.6m。b.钢筋笼运输、安装：钢筋制作好后用四对轮子形成运输车将其从加工房运至灌孔为置。 钢筋笼起吊采用扁担起吊法,起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设34个,且吊点对称，整节采用25吨轮胎式吊车吊装入孔。误差不得大于5cm（附钢筋制安质量标准）6、清孔验收:终孔后待钢筋笼和砼导管安装好后清孔。清孔过程中用泥浆泵往孔内补浆以保持孔内原有水头高度，以防塌孔.清孔后泥浆技术指标如下：相对密度1。21.4；粘度2230Pa。s；含砂率2%；胶体率95%；失水率20（检查时在桩顶、中、底取样检验后取平均值)，确保良好的护壁效果.清孔
10、完毕通知监理验收。对桩孔的检测采用自制的锥状验孔器验孔。如发现成孔不直,孔径变小，断面变形等，应采取相应的处理措施(用钻头在变截面处反复扫孔直至验孔器能下到桩底）。成孔合格后（附钻孔成孔质量标准)，填写终孔通知单，经监理工程师签认，方可进行下道工序的施工.7、灌注水下砼1）原材料选用与配合比设计选用42。5级普通硅酸盐水泥，24cm卵石作粗骨料,中粗河砂作细骨料。配合比设计特点：按泵送砼设备要求，坍落度取1822cm，掺适量缓凝型减水剂及粉煤灰，保证初凝时间不少于8小时.2）水下砼灌注前的准备a、砼导管的选择和试验、制安砼导管选用内径为250mm的刚制导管，共制作4m长管9根、2m长管1根、1
11、m长管1根、0。5m长管3根其中一根0.5m长管在距法兰盘20cm处开一个直径2。5cm的孔以防拔球时砼在料斗瓶颈处堵住(该短管与料斗相连接)。管与管之间采用法兰盘、橡胶垫圈、螺栓连接。b、砼导管的试验据公式P=1.3（YchcYwhw）=1.3(24*38-1238)=0。59MP故试验压力为6kg/cm2，试验时用手动式加压泵加压，当压力达到6kg/cm2时停止加压观察管身、接头，10分钟内如无渗水现象，则该导管合格。c、砼导管的安装吊车配合砼导管的安装，导管要位于桩孔的正中，导管底要高于孔底0.4m。3）砼的输送砼采用两台6m3砼罐车运输。4）灌注砼用于首灌的贮料斗用l50角钢和=5mm
12、钢板加工成5 m3的贮料斗，计算如下：h1wHwc=1*(38+2-10.5） /2。4=16.04V=d2h1/4+D2Hc/4=3。14*0.352* h1/4+3.14*1。52*(1+0.5）/4 =4。19 选用5 m3灌注时，将贮料斗内贮满砼，用吊机拔出球塞，砼下落后检测导管内和孔内砼高度,确保导管埋深不小于1.0m，方可继续灌注砼，砼灌注至钢筋笼底部时，应减慢灌注速度,防止钢筋笼上浮；当砼上升至钢筋笼底部4 m以上时,提升导管,使其底口高钢筋笼底部2m以上时再恢复正常的浇注速度。在灌注过程中应经常测量混凝土面高程和埋管深度,及时上拔导管(2mH埋6 m)，当砼面高出设计桩顶标高0
13、.8m时终止灌注砼。再灌注过程中，现场设总指挥一人负责前后场的协调以保障砼的连续灌注。六、质量保证措施为保证桩基工程的质量，我部建立了一套完整的质量管理体系（见附图2）和质量管理措施，具体如下：a)项目经理、总工主持对已完成的分项工程进行质量检查,包括实地检查及施工原始记录检查,并进行签认。b)现场工程师和质检工程师督导作业班组作好各道工序的质检工作,及时填写施工原始记录表.在本分项工程的各道工序检查中现场工程师和质检工程师与施工员实行互检制。质检工程师现场工程师施工员c)测量组、实验室1)测量组先复测设计单位提供的控制网点,并做好定线工作。桩基定位由现场技术人员进行放样,对桩基定出中心点，且
14、桩基周边测出附桩,以便于冲孔过程中随时复核，避免出现误差。桩基开孔、施工前后前由项目部测量工程师进行复核，复核无误方可进行下道工序施工，且每一道工序都在测量监理工程师的监督下完成.2）试验室提前完成砼配合比设计并做好砂石料、水泥、钢筋、外加剂等原材料的送检工作,同时试验室要会同仓库验收每批进场原材料，严把质量关杜绝工地无劣质材料。在砼灌注过程中，试验室除现场取样外，还要经常监测砼的质量情况(特别是砼坍落度)并及时向搅拌站发出纠正指令.d)物资、仓库物资部门要严格按照单项主管提供的材料清单要求采购材料。仓库在存放原材料时,要分门别类地堆放并出示醒目的标示牌以杜绝原材料的混装乱放。七、安全措施 本
15、着死亡率零，无重大安全事故，设备完好率100，轻伤0。4的安全目标,建立以下安全措施。a)项目部设立专职安全员,专职安全员在项目经理和项目书记的领导下全面主持安全工作。b)施工管理和生产人员，必须挂牌上岗。各种司操人员和起重工必须持证上岗。c)施工现场架立由监理工程师认可的警告与危险标志牌、安全与控制标志牌。d)安全员要定期组织安全教育学习，以增强职工的安全意识使其树立“安全第一、预防为主”的思想。职工在施工过程中要遵守“四不”原则既：不违章指挥、不违章操做、不伤害自己、不被他人伤害。e)工区长在下达生产任务、技术交底时，要同时下达安全技术指标。f)预制场、搅拌站、仓库、生活区配置足够的消防设
16、施。八、环境和文物保护措施a)做好油库、生活区的废油、废渣及生活垃圾的处理工作避免污染环境。b)清孔、灌孔时孔内排出的污水、泥浆不能乱排应排在业主、监理或当地村委会指定地点。c)施工中如发现历史文物、古墓、古生物化石等,应立即停工并及时上报监理业主同时保护好现场，待有关部门处理完后再开工.九、文明施工的措施a)机械停放、材料堆放要整齐合理，施工现场要做到整洁有序。b)要充分尊重当地群众的生活习俗，做到文明施工不扰民。附表1：旋挖桩基工程主要人员表序 号姓 名本分项工程任职1鲜明工区长、技术负责人2王瑞单项技术主管、结构工程师3肖遥单项技术主管、地质工程师4赵仕国质检工程师5陈爱国测量工程师6尹
17、丽丽试验工程师7张磊、谢志东施工员8阳鹏安全员9杨坤吊车司机10唐广文起重工11张新强现场工长12周浪混凝土负责13韦冲电工技师附表2：旋挖桩基工程主要机械设备表序号设备名称型 号单 位数 量1搅拌站50m3/h套12砼罐车6 m3辆43砼拖泵60m3辆14轮胎吊25T辆25装载机夏工50辆26自卸车农用车辆27旋挖钻220套18发电机组80KW/h套1附图1钻孔灌注桩施工工艺流程图 附图2质 量 管 理 体 系 钻孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）50孔径(mm）设计孔径倾斜度1%桩长孔深不小于设计规定沉淀厚度（mm）设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.21。4；粘度:2
18、230Pa。s；含砂率：2%；胶体率：95%灌注桩钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋螺旋筋各部分尺寸55灌注桩钢筋安装位置允许偏差检 查 项 目允 许 偏 差(mm）受 力 钢 筋 20箍筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10直径和高5保护层厚度桩基10编号：HHDJL012合川工业园区渭沱组团建设工程董家梁大桥及两座半幅桥旋挖钻孔桩基施工方案编制单位：董家梁大桥项目部 项目经理:张绍春 日期:2011年9月重庆市黄浦建设(集团）有限公司施工方案审批表 单位工程名称合川工业园区渭沱组团建设工程BT项目董家梁大桥及两座半幅桥工程
19、监理单位重庆兴隆建设工程监理有限公司BT融资单位重庆富进房地产开发有限公司施工单位重庆市黄浦建设（集团）有限公司施工组织设计（或方案）主要内容： 合川工业园区渭沱组团建设工程BT项目董家梁大桥及两座半幅桥工程旋挖钻孔桩基施工方案。望业主、监理尽快批复！附施工组织设计（或施工方案)说明图表 份 页/份.施工单位（盖章） 项目经理： 年 月 日监理单位审查意见:监理单位(盖章） 总监理工程师： 年 月 日 BT融资单位审核意见: 建设单位(盖章) 项目负责人： 年 月 日 业主单位审核意见：业主单位(盖章) 项目负责人：年 月 日 重庆市建设工程质量监督总站重庆市城建档案馆（监制)工程名称：合川工
20、业园区渭沱组团建设工程BT项目董家梁大桥及两座半幅桥工程 业主单位：重庆市润化实业发展有限公司BT融资单位:重庆富进房地产开发有限公司监理单位：重庆兴隆建设工程监理有限公司施工单位：重庆市黄浦建设（集团)有限公司审 批：罗友荣编 制：曹 沛二0一一年九月二十五日施工组织设计(方案）报审表2公司内部审查表3目 录4第一章 编制说明5第二章 工程概况6第三章 地质情况7第四章 旋挖钻孔桩施工方法7第五章 质量控制措施 17第六章 安全环保措施 20一、编制说明(一）编制依据 本桩基专项施工方案是根据合川化工园区董家梁大桥工程施工设计图、及两座半幅桥工程施工设计图、现行有效的国家标准和交通部部颁公路
21、施工规范、规程及质量检验标准、施工招标补遗文件、2003年度公路工程国内招标文件范本等，结合我项目部组织参与该项目施工的工程管理、施工、质检、试验人员对现场实地考察、调查、采集、咨询所获得的资料，充分考虑影响工程质量、工期的有利和不利因素，以及考虑我单位现有机械设备、技术力量、管理水平;同类或类似工程所积累的施工经验和本单位所掌握的成熟施工方法以及国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料.并参考以下规范、规程编制而成。1、合川化工园区董家梁大桥工程施工设计图2、合川化工业区一横线道路工程半幅桥工程施工设计图3、合川化工园区董家梁大桥、一横线道路工程半幅桥工程实施性施工组织设计4、公路工程技
22、术标准JTG B01-20035、公路路线设计规范JTG D20-20066、公路圬工桥涵设计规范JTG D6120057、公路桥涵设计通用规范JTG D6020048、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D6220049、公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63200710、公路桥涵施工技术规范 JTJ041200011、公路桥涵抗震设计细则JTG/TB02-01-200812、公路工程施工安全技术标准JTJ 076-9513、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（公路工程部分)14、交通部颁布的其他有关“技术标准”、“规范”、“规程、“公路工程基本建设项目设计文件编制办法”、
23、“概预算编制办法”、“概算定额”及有关规定.15、类似工程的施工经验。（二）编制原则1、确保实现建设单位所要求的工期、质量、安全、环保目标。2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。3、科学组织、精心施工，保证合格率100，争创“优质工程”。4、合理安排施工进度。统筹规划，保证施工有序性、连续性、均衡性。5、质量控制要点：确保桩基施工质量。6、优质、高效、文明施工.二、工程概况重庆市合川区董家梁大桥为合川区化工园一横路上的一座大桥.一横线道路在重庆市合川区大石镇和渭沱镇修建。该道路呈东西向横穿园区中部，起点位于大石镇卧龙村，由西向东,经过渭沱镇荷叶村，终点位于大石镇双石村，是连接化工园与合川城区的
24、交通纽带。全桥由左、右两幅组成,左、右线桥跨布置均为4X40.0m+4X40。0m（T梁），T梁采用先简支后桥面连续。左线桥梁设计起点桩号K3+478.74，终点桩号为K3+808。48，桥梁总长329。74m。右线桥梁设计起点桩号K3+486。72，终点桩号为K3+811.38,桥梁总长324.66m。该大桥3#、4、5#墩基础为桩径1.8m的群桩基础,桩基为钻孔灌注桩48根。三、地质情况道路区基岩面形态受地形控制，在丘陵台地段，基岩面一般起伏小,基岩面坡角一般小于10；在斜坡地段，基岩面呈平缓斜坡状,基岩面坡角较大,一般在1030。根据地质资料显示基岩面顶高程在197.08(桥位区槽谷底部
25、XK4）293.09m（ZY151)，相对高差96.01m。路基段强风化层厚度0。55 m(ZY57）2。83 m （ZY151），中等风化层顶高程在237。46m（ZY121)290.53(ZY17);桥位区强风化层厚度1.13m（ZY125)3.39m（ZY128)，基面面顶高程在197。08(XK4)253。37(XK1)，中等风化层顶高程在195。58m（XK4)252.22m（XK1）。四、旋挖钻孔桩基的施工方法根据现场设计图纸及现场实际情况,董家梁大桥3、4#、5墩为群桩基础,桩基施工采用旋挖钻机成孔、导管法混凝土灌注施工工艺。本着施工前做好统筹规划,施工中根据实际情况适时调整的原
26、则，进行合理的资源配备，保证工程质量和施工进度。施工前先清除现场杂物,将桩基位置整平夯实， 1、概述1。1 工艺原理旋挖钻成孔施工法，又称钻斗施工法。成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边，镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下，旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土，如此循环形成桩孔。旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点;缺点是在粘性较大的粘性、淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低,容易糊钻。本工程采用旋挖钻孔成孔方式、湿孔成孔施工，结合本工程钻孔桩地质情况，粉质粘土夹块石，采用旋挖斗钻头，嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，
27、泥岩、砂岩采用旋挖螺旋钻头；对于地下水较丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,对于垮方较大的桩采用钢护筒支撑.设备选用RS280R型钻机。2、施工准备2.1技术准备2。1。1掌握场地的工程地质和水文地质资料；2。1.2读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和提前联系商品砼厂家。2.1.3了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物的分布2.1.4准备施工用的各种报表、规范。2.2主要机具设备旋挖钻机、自卸汽车、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等2。3作业条件2.3.1合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到“三通一平”,挖好
28、稳定液搅拌池。2。3。2对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作,配备足够的备件。2。3.3引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好,施工中应经常复测。2.3。4原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼.2.3.5正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。2。4 劳动力计划安排：配备技术员 3人，负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员3人,全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；技工5人，普工10人，共计 21人。本工程施工负责人为：夏才文,技术负责人：唐许金，安全
29、负责人:杨文会。2。5 施工工期计划安排:施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标。3、施工工艺流程和施工方法3.1施工工艺流程制作钢筋笼钻机就位开孔设置护筒并注入稳定液旋挖钻进清孔 下放钢筋笼 插入混凝土导管二次清底 灌注混凝土成桩 拔出导管 拔出护筒由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆,在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆,同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。3.2施工工艺要点3。2。1钻孔前施放桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内.进一步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工.3。2。2钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。3.2.3设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的
