1、35KV集电线路综合保护测控装置检验作业指导书LSKZZJY04（国电贵州风电分公司螺丝壳风电场）35kV集电线路保护检验作业指导书编码：LSKZZJY-04二一七年十月作业指导书签名页项目名称作业内容批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注目 录1.适用范围 12. 编写依据 13. 作业流程 2作业（工序）流程图 24. 安全风险辨析与预控 35. 作业准备 45.1 人员配备 45.2 工器具及仪器仪表配置 46. 作业方法 46.1作业条件检查 46.2通电前检查： 46.3绝缘检查 56.4通电检查 56.5保护装置校验 56.6整组传动试验： 66.7电流电压回路检查：
2、66.8二次回路检查： 66.9受电前检查： 76.10带负荷测试： 77. 质量控制措施及检验标准 771质量控制措施 772检验标准 78验收记录 79调试记录 8 1.适用范围本作业指导书适用于国电贵州风电分公司螺丝壳风电场35kV集电线路线路保护调试。2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1继电保护及电网安全自动装置检验规程中华人民共和国国家发展和改革委员会2继电保护及安全自动装置技术规程中华人民共和国国家标准化委员会3Q/CSG 10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例中国南方电网公司4继电保护及安全自动装置基本试验方法中华人民共和国国家质量监
3、督检验检疫总局5防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国家电网公司6中国国电集团二十五项重点反事故措施中国国电集团公司3. 作业流程作业（工序）流程图 图3-1 线路保护作业流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表序号危险点预控措施检查结果1试验人员技术不熟练，损坏设备试验人员经培训并已参加试验交底2试验电源与现场不一致造成保护装置损坏试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压，并有漏电开关3安全措施不完善误动其它运行设备坚持工作票及监护制度4装置未接地检查装置接地情况5现场安全技术措施及图纸有误，做安全技术措施时可能造成误跳运行设备。工作前须再次核对确认图纸与现
4、场情况一致。4回路及装置绝缘损坏引起开关误跳分别检查各回路的绝缘电阻值符合要求6保护装置交直流回路的不正确联接造成保护装置异常 检查回路正确，防止交直流串电7保护绝缘电阻及介质强度检测时，忘拔保护弱电插件造成保护插件损坏检测前拔出保护弱电插件8检验过程中，误加入不正常电流电压烧坏保护装置按要求加电流和电压9带电插拔保护插件，损坏保护插件插拔保护插件前先关掉保护装置电源10PT短路和CT开路及接地不符合要求造成设备故障严格检查并做好记录11电流回路检查误通入其它间隔分组通流且需在加入和退出时分别测量12直流接地或交直流短路试验时需解开的连线需做好标识并用绝缘胶布包扎13传动试验造成设备及人员伤害
5、现场传动必须符合条件，现场有人监护14压板名称不对造成误传动严格设备压板双重编号，并做好标识，传动时必须在投合压板时分别传动，保证压板的唯一性15寄生回路的存在，造成事故将全站所有交流、直流开关合上，逐一检查串电情况，测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况；16光纤损坏注意对光缆的防护，防止光纤损坏17保护定值误整定认真核对定值清单，工作完成后由两人一起核对定值，并签字。请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“”，未检查项空白
6、5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数开始211外观检查111绝缘检查211通电检查211保护装置校验211整组传动试验311电流、电压回路检查311定值检查211试验记录211结束211注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1兆欧表1000V只12常用工具若干3保护专用件若干4万用表4位半只15试验电源盘只16微机保护测试装置ONLLY台17相位表18钳型电流表ML390台1注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备，仪器仪表必须在检定周期内。6.
7、 作业方法6.1作业条件检查6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。6.1.2检查屏柜安装及二次接线完毕，符合试验条件。6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。6.1.4试验仪器符合要求。6.2通电前检查：6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确。6.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好
8、。6.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。6.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。6.2.7保护屏接地是否符合要求。6.2.8检查回路接线是否正确。6.3绝缘检查6.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子，用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10M。6.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1M。6.4通电检查6.4.1检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。6.4.2按键检查：检查装置
9、各按键，操作正常。6.4.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。6.4.4装置自检正确，无异常报警信号。6.4.5对保护装置的保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。6.4.6逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电
10、源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。6.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息，表明打印机与微机保护装置联机成功。6.5保护装置校验6.5.1零漂检查进行零漂检查时，应对电压端子短接,电
11、流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05+0.05A范围内，电压回路在0.05V以内。6.5.2通道采样及线性度检查：在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。6.5.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。6.5.4开入量检查：短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。6.
12、5.5操作箱检查：校验操作箱各继电器的动作参数及动作时间满足要求。用万用表检查各继电器接点的通断情况应正确，返回系数满足要求。 6.5.6电压切换箱检查；在电压二次端子通入母线二次电压，模拟母线刀闸的动作情况，用万用表量取切换箱输出电压应正确。查看装置采样电压应正确。 6.5.7功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。6.5.8保护功能检查： （1） 三段式过流保护功能检查：三段式过流保护均待方向，方向可按定值要求投退，检查采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；检查
13、压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。 （2）两段式零序过流保护功能校验：检查采样显示正确，校验动作值及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；跳闸出口时间符合技术说明书要求；检查正方向可靠动作，反方向可靠不动；分别校验零序各段动作值及动作时间正确；检查零序过流加速动作逻辑正确；检查接地故障及相间故障动作逻辑正确；检查PT断线功能正确；检查闭锁逻辑功能正确；检查TV断线时过流保护动作定值正确，动作时间符合要求；检查零序反时限功能正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。 （3）重合闸逻辑功能校验：检查重合闸充放电逻辑正确，并
14、核对充电时间符合要求；检查重合闸动作逻辑正确，动作时间正确；检查保护启动和不对应启动重合闸功能正确；检查多相故障闭锁单重逻辑正确；检查多段故障闭锁重合闸逻辑正确，检查重合闸检无压、检同期及重合闸不检逻辑正确，并校验无压定值和同期定值；检查单重和综重方式重合闸逻辑正确；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。 （4）辅助保护功能校验：检查过负荷告警功能正常。（5）低电压解列功能检验： 6.6整组传动试验：6.6.1纵联保护联调，应与纵联通道和线路对侧的纵联保护配合一起进行模拟区内、区外故障时保护动作行为的检验，保护动作应正常。6.6.2断路器两路操作电源跳闸回路
15、检查。断开一路操作电源，分别模拟两套保护动作，检查两路跳闸回路、压板及断路器动作情况，应与图纸设计相符。6.6.3断路器传动试验。分别模拟重合闸投单重方式下，单相瞬时接地故障、单相永久性接地故障、两相瞬时故障，检查保护、断路器跳闸行为及后加速动作正确，检查保护与开关动作相别应一致，检查跳闸回路和重合闸回路正确。并在80%直流电源条件下，模拟单相永久性故障，保护及断路器应动作正确。6.6.4两套保护电流回路串联、电压回路并联，同时模拟单相永久性接地故障，重合闸投单重方式，检查两套保护同时动作时，开关单相跳闸、重合后三相跳闸动作行为正确。6.7电流电压回路检查：6.7.1检查所有与保护有关的二次电
16、流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。6.7.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。6.7.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。6.7.4检查电流、电压回路的接地是否正确。6.7.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。6.7.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。6.8二次回路试验6.8.1断路器操作回路、防跳回路、压力闭锁回路、同期回路试验正确。6.8.2断路器本体及断路器保护三
17、相不一致保护回路试验，断路器本体及断路器保护三相不一致保护功能及定值整定正确。6.8.3断路器失灵起动回路试验：检查失灵回路正确，在失灵保护屏上验证失灵输出接点正确。6.8.4重合闸启动回路及闭锁重合闸回路试验。检查不对应启动重合闸回路及保护启动重合闸回路正确。试验手分、手合、永跳和单重方式时三跳闭锁重合闸等回路正确6.8.5检查母差及失灵跳线路开关回路正确6.8.5检查五防闭锁二次回路接线正确。配合检查闭锁逻辑正确合理，符合变电站“五防”闭锁技术要求。6.8.5录波回路试验。电压、电流以及开关量回路应正确接入录波装置。6.8.5保护装置与自动化系统、继电保护故障及信息系统联调，核对保护报文、
18、遥控功能、遥测量、遥信量以及GPS对时功能正确。6.8.5检查开关本体告警信号、SF6 CT、PT本体告警信号、保护动作信号、保护告警信号、二次回路异常告警信号、通道告警信号、跳、合闸监视回路等声光信号正确。6.9受电前检查：6.9.1定值整定：按定值单要求输入定值；打印各定值清单。定值核对包括装置系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。6.9.2现场恢复：恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。6.9.3 检查调试记录：检查调试记录完整并签字，调试数据符合投产条件并进行6.10带负荷测试6.10.1测量电压、
19、电流的幅值及相位关系。根据线路潮流方向和测试数据检验线路保护、母差保护、开关保护、安稳、录波器、测控装置、计量回路等CT二次接线极性、变比正确。对于新接的电压互感器二次回路，进行对相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。6.10.2查看保护装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查保护装置电压、电流采样回路极性、变比正确。并记录存档。6.10.3检查装置显示正确，差流电流及制动电流满足技术要求。6.10.4检查开关量状态及自检报告，开关量状态与实际运行状态一致，自检报告无异常信息。7. 质量控制措施及检验标准71质量控制措施7.1.1分组回路绝缘检查要求绝缘值大于10 M。7.
20、1.2整个二次回路绝缘检查要求绝缘值大于1.0 M。7.1.3零漂检查要求在小于0.05。7.1.4采样值与实际值要求小于5%。7.1.5保护动作时间与整定时间相符。7.1.6保护动作要求在过量动作时在1.05倍可靠动作，在0.95倍可靠不动作，时间测试要求在1.2倍动作值时测量。在欠量动作时要求在0.95倍时可靠动作，在1.05倍时可靠不动作，时间测试在0.7倍时测量。7.1.7带负荷测试根据潮流方向功角正确。7.1.8所有仪器仪表必须在检定周期内使用。72检验标准质量检验按Q/CSG 1007.2-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分。8验收记录自验记录记录改
21、进和更换的零部件存在问题及处理意见验收单位意见检验班组验收总结评价运行单位验收意见及签字参加验收人员意见及签字9调试记录调试日期调试人员温度湿度9.1 结构和外观检查 a) 机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及腐蚀想象 b) 机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致，无明显的色差和眩光，涂覆层表面无砂粒、流痕等缺陷 c) 接插件拔插自如，接触良好 d) 电路板上元器件排列整齐，完好无损 e) 安全标志完整正确 检查结果：9.2 开出/开入量检验： 检查结果：9.3 各保护装置逻辑回路工作性能检验及各时限测定9.3.1 程序版本号、效验码检查序号检查项目1型号2版本号3校验码4厂家5装置编号9
22、.4 数据采集回路正确性的测定9.4.1 电压回路测定 施加电压（V）DSP采样值显示（V）UaUbUcUx102030405060相序/相角测定9.4.2 电流回路测测定 施加电流（A）123510DSP采样值显示(A)IaIbIcI0I2IarIbrIcrIcdaIcdbIcdc9.5 保护检验9.5.1 过流保护检验过流保护I段整定值过流保护II段整定值过流保护III段整定值试验相别动作情况动作时间（s）0.95Xzd1.05Xzd最大反方向故障0.7Xzd过流段A相B相C相过流段A相B相C相过流段A相B相C相9.5.2 零序过流保护检验零序方向过流I段整定值I= A t= S = 相别
23、ABC电流动作值（A）动作时间（S）动作灵敏角反方向测试零序方向过流II段整定值I= A t= S = 相别ABC电流动作值（A）动作时间（S）动作灵敏角反方向测试9.5.3 TV断线告警、控制回路断线告警、弹簧未蓄能告警(Uab、Ubc、Uca)70V,负序电压U2Zd=7VUabUbcUcaU2控制回路断线告警：装置从操作插件采集断路器双位置，用于断路器异常情况检查，控制回路断线发生后延时10秒闭锁重合闸，并选择发出告警。模拟异常状况，测试告警动作情况；弹簧未蓄能告警：弹簧未蓄能开入为1时，经延时测试在重合闸启动前闭锁重合闸，重合闸启动后不闭锁重合闸，告警可选择发信。9.5.4 过负荷保护检验保护整定值Igfh= A T01= S试验相别动作情况动作时间（s）1.05Izd0.95Izd1.2IzdA相B相C相9.5.6 重合闸检验固化值检线路无压母线有压UA V Ux V T= s检母线无压线路有压UA V T= s检母线无压线路无压UA V Ux V Ux V = T= s试验项目UA（V）UB（V）UC（V）Ux（V）同期角动作时间（s）检线路无压母线有压检母线无压线路有压检母线无压线路无压检同期方式10 防跳回路试验短接相应接点，保护出口应正确。检验结果：
