1、安全注意事项第1章安全注意事项1操作资格机床的操作和维修保养人员必须接受专业培训，应具有强烈的责任心，做到充分掌握操作规程及安全运转规程，熟悉本设备的机床性能和特点。请务必将该条款作为贵公司的一项规定付诸实施。没有经过专业培训或者未得到授权的人员不得操作本设备。法特数控机械有限责任公司不对因违反本项约束条件而产生的责任负责。应在保证人身安全的前提下，提高本设备的使用率、加工效率，但是需要保证本设备的使用性能，不得超出本设备的加工能力。2管理体制加强安全管理。定期对操作者进行安全教育，确保作业环境的安全性，努力提高操作者的安全生产意识。一旦发生事故时，请立即关闭机床，查明、记录事故原因，并与我公
2、司联系。该机床备有急停开关，请注意并熟悉其所在位置。3工作服请务必按照安全规程要求，穿戴工作服、安全帽、安全鞋及配戴安全眼镜。特别要注意：不要穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物，另外，对于留长发的人员，请务必戴安全帽。4危险区域操作台内、变压器、变频器及电机端子盒内，均有高压端子，非常危险。除专业人员外，严禁接触这些部位，以免造成事故。请不要将接近机床的运动部位。维修保养机床时，请务必按操作规程，切断总电源，再进行作业。否则，将可能造成事故。5操作运转注意事项请不要改造壳（罩）、脚踏开关及控制线路；钻孔直径要绝对控制在机床能力范围以内；请不要开着盖（罩、壳）或门运转。6维修保养作业时的注意事项
3、 进行维修保养时，请务必按照操作规定切断电源，终止供气。为防止他人误将电源接通，请设置写有“正在维修，禁止合闸”的警示牌。 7科学有效的刃磨钻头本设备在加工工件前，请注意对钻头进行科学有效的刃磨。 8及时清除铁屑由于本设备的特殊性，在加工时，可能会产生较长的铁屑，并在钻头上缠绕。请及时清除铁屑，以免影响正常的加工和冷却。 清除铁屑用的工具请根据实际情况确定。但是该工具的握持（柄部）部分到端头的距离不得小于1000毫米，端头部分可以做成钩状。第2章 规格尺寸1外形尺寸：见外观图2机床规格参数参数名称 细目 参 数 值工件尺寸 材料重叠厚度最大80mm 宽度长度1000mm1650mm一件825m
4、m1000mm 二件500mm825mm四件主轴 快换夹头莫氏4锥孔 钻头直径最大50mm变速方式变频器无级变速 转速120560r/min 行程长度240mm 加工进给伺服电机驱动工件夹紧 夹紧厚度1580mm 夹紧缸个数12个 夹紧力7.5KN 夹紧开启/锁紧脚踏开关 冷却液 方式强制循环 容量200L 液压 夹紧压力6MPa（60kgf/cm2） 油箱容量120L 空气压力 气源0.4MPa（4kgf/cm2） 电机 主轴5.5KW 进给1.5KW 液压泵0.75KW 冷却泵0.25KW X轴伺服系统1.5KW Y轴伺服系统1.0KW 切屑传送带20.37kw 机床尺寸 长宽高37901
5、8102790mm 重量 主机3500kg 排屑系统500kg 3加工规格参数加工规格参数值控制轴数3个数控轴（X、Y、Z）最小位置决定X、Y轴：0.002mm Z轴：0.1mm（电气精度）位置设定范围X轴20mm1630mm,20mm805mmY轴 20mm980mmZ轴 最大180mm定位速度最大 12000mm/min第3章开机前的准备和停机保养1开机前的准备为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请务必进行检查。接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电危险。因此，接通电源前，请务必查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即找专业人员处理。请注意：开机前要查看机床周围
6、是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。检查部位项目主机各种盖、罩、连接部位的螺栓是否松动，机床周围是否有材料、障碍物，门是否关闭脚开关电缆线有无破损液压单元油量是否适中冷却液单元冷却液的量是否适中，是否积有切屑接通电源：接通电源一定要按规定的程序进行，发现异常声音和振动时，请专业人员维修。注意：机床长期停止使用后，再次起动时，请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。检查部位项目 主 机电机有无异常声音，异常振动、各滑动面润滑情况 液压单元泵压力要适中 6MPa(60kgf/cm2)空气单元空气压力要适中 0.4MPa(4kgf/cm2)
7、冷却液单元泵的工作是否正常 2电源的接通和切断接通：先接通车间主电源，再合上控制柜开关，最后进行接通电源后的有关检查。切断：先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。注意：请不要湿手接触各类开关，否则有可能触电。3作业结束并停机后，方可进行机床保养；电源完全切断后，再清扫机床。第4章操作1操作前准备工作接通电源后，机床试运转，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作。检查无误后，才能进行操作。2切削进给速度根据所要加工工件孔的直径选择合适的钻头，当钻头直径确定后，再选择合适的主轴转速和进给速度。进给速度的调节，由负责进给的伺服
8、电机控制。本设备的切削速度已经确定为20米/分钟。如有特殊要求请与法特公司联系。3手动操作手动操作的部位有X、Y轴的手动、油泵的开与关、夹紧油缸的夹紧与松开、主轴的下降与上升、冷却泵的起动与停止。第5章加工1工件定位根据待加工工件的尺寸决定是用一个工作台还是两个工作台同时用。如两个工作台同时用，可将两个工作台均处于工作位置，并固定住工作台。将工件放置在工作台上，紧靠夹紧油缸定位面，将工件夹紧，然后再加工。如果是用一个工作台，可先将工作台分别移动到机座两头固定住，装上待加工钢板后，踏动脚踏开关，将工件夹紧，再把工作台移动到工作位置，固定住。2编制程序：（见编程手册）3转速设定：根据钻头直径及其他
9、有关资料设定转速。该设备的转速已经根据钻头直径设定好，无需用户调整。使用时只需输入所用钻头的直径，设备就会自动调整到合适的转速。4进给速度设定：根据切削手册或实际经验，确定进给速度，该设备的进给速度已经根据钻头直径设定好，用户可以根据实际使用情况灵活调整。具体调整方法请参考上位机编程说明书。5自动运转的操作：首先设备必须满足能够自动运转的条件，此时“机器准备好”指示灯亮。按“程序启动“按钮，机床进入自动运转状态，自动加工出符合设定要求的工件。6注意事项：该机床有两个工作台，当一个工作台上的工件在进行加工时，另一工作台可移动到机座头部进行工件的安装和拆卸。工件的夹紧和松开由脚踏开关控制。7安全须
10、知：该机床由于采用了自控行程钻削动力头，当钻头接触工件后，由快进改为工进，工件钻透后，钻头自动快速返回。因此，支承工件的支承条须躲开所要加工的孔的位置。否则，当工件钻透后，钻头不能快速返回，而直接继续向下钻孔，直到下行至最下端才返回。这样就会破坏工件支承条或柜式支承架，甚至可移动式工作台。这一点操作者须牢记。第6章维修保养1定期保养液压单元：适时向油箱内加入液压油，使油箱内油量不少于80升；油箱内液压油每1年更新一次，液压油应选用N32耐磨液压油；油泵出油压力要经常检查是否处于设定压力（6MPa），如有变化须进行调整；油箱上回油滤油器中的过滤芯每1年清洁一次，如果滤芯失效则必须更换；油箱上的空
11、气过滤器每1年清洁一次。冷却单元：适时向水箱内补充冷却液，使冷却液容量保持200升左右。水溶性冷却液混合比根据所购原液的使用说明确定。（尽量选用防锈性好的冷却液）润滑部位：各润滑部位均有油杯，详见润滑点示意图。2机床常见故障及排除方法序号常见故障可能原因排除方法1管接头渗油接头螺母松动用扳手拧紧接头螺母密封圈损坏更换同型号的新密封圈2液压胶管渗油胶管磨损更换胶管3液压胶管扣压接头处渗油扣压接头处松动更换胶管或扣压新接头4液压站电机噪声大电机轴与泵轴同轴度出现偏差调整两轴同轴度电机连接螺栓或泵连接螺栓松动拧紧连接螺栓5电磁阀噪音大阀体与阀芯长期磨损以至间隙加大更换电磁阀电磁线圈磁力弱更换电磁阀线
12、圈6系统压力低管路中有杂物阻塞管路清除杂物油液粘度大吸油不充分更新液压油溢流阀阀口被杂物垫起，系统泄漏拆下溢流阀，清除掉杂物，然后重装7油泵过热轴承损坏更换油泵轴承溢流阀持续溢流调整溢流阀压力，消除溢流状态8液压油过热溢流阀持续溢流调整溢流阀压力，消除溢流状态序号常见故障可能原因排除方法9动力头不能向下运动主轴未回到上位旋转一下“主轴复位”旋钮使主轴回上位检查上位开关是否正常伺服电机线头松动或断线重新接线或换线伺服电机损坏更换伺服电机10钻头磨损太快转速或进给速度选择不合适选择合适的转速或进给速度11夹紧缸或锁紧缸不能正常动作控制电磁阀线圈损坏更换线圈电磁阀阀芯被杂物卡住拆下阀芯用煤油清洗，然
13、后重装油缸活塞被杂物卡住拆下油缸，清除杂物，然后重装脚踏开关失灵检修脚踏开关控制电磁阀线头松动或断线紧固压线螺钉或重新接线12动力头振动，钻头偏摆大钻头两切削刃不对称或横刃太宽重新刃磨钻头13孔距误差大伺服电机轴处胀套联轴器松动拧紧胀套压紧螺钉，重新调整数控参数传动丝杠反向间隙增大调整两端锁紧螺母，消除反向间隙传动丝杠磨损严重致使螺距偏差变大更换传动丝杠序号常见故障可能原因排除方法14接下“自动”按钮程序不运行动力头未回上位旋转一下“主轴复位”旋钮使主轴回上位工件未夹紧踩下脚踏开关夹紧工件“紧急停止”按钮被按下松开“紧急停止”按钮工作台未在工作位置，定位销未插入定位孔内将工作台推到工作位置并插
14、入定位销定位销处感应开关不亮重新调整感应开关位置并锁紧，如感应开关损坏则应更换感应开关变频器报警解除变频器报警“自动/手动”旋钮位置不对将“自动/手动”旋钮旋到“自动”一侧按钮本身或连接线出现故障检查按钮或连接线未回参考点按一下“回参考点”按钮回参考点至“原点建立”指示灯亮上位机未向PLC传送程序将已编好的程序传送到PLC15控制柜电源打开后DC24V指示灯不亮灯泡损坏或线头松脱更换灯泡或重新连线熔断器熔丝烧断换一个同样型号的熔断器序号常见故障可能原因排除方法16钻孔位置至定位面尺寸偏差大相应区位工作原点参数出现偏差重新调整所在工位原点参数值未回参考点重新回参考点，然后再正常工作伺服电机轴处胀
15、紧套联轴器松动拧紧胀套压紧螺钉，重新调整数控参数工件没有靠紧夹紧油缸定位面将工件靠紧夹紧油缸定位面然后重新夹紧17冷却液流量变小冷却液容箱内液面低补充冷却液冷却液管路中有杂物阻塞清除管路中杂物 18踏下脚踏开关，夹紧油缸无动作脚踏开关使灵活线头松动、断开调整脚踏开关使其正常，重新接上线定位销处感应开关部有碎铁屑，开关一直灯亮清除掉碎铁屑，感应开关头部灯灭感应开关头部损坏，一直保持灯亮更换感应开关19变频器报警指示灯亮变频器报警变频器报警显示，则按“报警复位”按钮变频器报警仍显示，则打开控制柜后门，关开电源(QF3)一次序号常见故障可能原因排除方法20“伺服正常”指示灯不亮伺服放大器报警打开控制柜后门，如果两个或其中一个放大器的显示屏闪烁则为伺服报警，此时关开电源（QF2）一次如果报警未解除，则观察报警代码，采取相应措施灯泡损坏或线头松脱更换灯泡或重新连线21“故障报警”指示灯亮“伺服正常”指示灯不亮，伺服放大器报警打开控制柜后门，如果伺服放大器的显示屏闪烁则为伺服报警，此时关开电源（QF2）一次如果报警未解除，则观察报警代码，根据说明书，采取相应措施如果系统出现的故障按以上方法操作仍然不能够排除,或者系统出现的故障在本说明书中未曾列出,请与本公司联系。
