技术交底记录9.docx
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技术交底记录9.docx
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技术交底记录9
技术交底记录
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称:
砌砖体工程
交底内容:
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
(1)砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖色泽均匀,边角整齐。
(2)品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。
(3)砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
(4)其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
(5)主要机具:
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、作业条件:
(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(5)按设计标高要求立好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
二、操作工艺
1、工艺流程:
砂浆搅拌
作业准备砖浇水砌砖墙验评
2、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬齐浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3、砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂,灰膏控制在
±5%。
4、砌砖墙:
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称:
砌砖体工程
交底内容:
一、施工准备:
(1)组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁和三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖撂底(于摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真对窗间墙,垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
(3)选砖:
砌清水墙应选择菱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊|靠。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
(5)挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺:
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(6)砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“土跟线,下跟棱,左右相邻要对平/。
水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔断米水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度8~10㎜,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(7)留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置就在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,末端应加90度弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称:
砌砖体工程
交底内容:
(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2米以内,每边放2块;高1.2~2米,每边放3块;高2~3米,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2㎝时,要用豆石砼铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
(10)构造柱做法:
凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1米。
5、冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1㎝的冻块,材料加水,负温即停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬旗方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
三、质量标准:
1、保证项目:
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
2、基本项目:
(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法:
窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称:
砌砖体工程
交底内容:
(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜)。
(2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。
(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
(4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:
残留砂浆清理干净。
(5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
允许偏差项目见表6-2
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和千砌体顶面标高
每层
±5
5
用水准仪和尺量检查
用2米托线板检查
3
垂直度全高≥10m
>10m
10
20
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
表面平清水墙、柱
整度混水墙、柱
5
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰清水墙
缝平直度混水墙
7
10
6
灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
8
窗洞口宽度
(后塞口)门口高度
±5
5
(-5)
尺量检查
9
预留构造柱(宽度、深度)
±5
尺量检查
10
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称:
砌砖体工程
交底内容:
四、成品保护:
(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板砼墙体钢筋及各种预埋件,暖卫电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
(3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木反等遮盖,保持墙面洁净。
(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支持等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
五、应注意的质量问题:
(1)基础墙与上部墙错台:
基础砖摞底正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
(2)清水墙游丁走缝:
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。
(4)窗口商埠立缝变活:
清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
(5)砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固。
砼要分时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
(6)混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝:
一砖厚墙背面偏差较大砖墙层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
(7)构造柱处砌筑不符合要求:
构造柱墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12㎝时,宜上口一皮进6㎝,再上一皮进12㎝,以保证砼浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止砼内夹渣。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
采暖与卫生设备安装工程
分项工程名称:
室内塑料排水管道安装工程
交底内容:
1、材料要求:
(1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适应,并有产品合格证及说明书。
(2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀;色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩,光滑无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
(3)其他材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。
2、主要机具:
(1)手电钻:
冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板,毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件:
(1)埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实。
(2)暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。
操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子。
(3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。
四、操作工艺:
(1)工艺流程:
安装准备工作预制加工干管安装
立管安装支管安装卡件固定资产封口堵洞
闭水实验通水实验
(2)预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。
粘接前应对承入实验,不的全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,随即用里垂直插入,插入粘接是将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30S直1min即可粘接牢固。
粘牢后立即溢出的粘接剂擦拭干净。
(3)干管安装:
首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托求吊架。
施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
采暖与卫生设备安装工程
分项工程名称:
室内塑料排水管道安装工程
交底内容:
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100㎜。
干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100㎜上覆筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
(4)立管安装:
首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装主前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预埋的伸缩节,交锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是符合要求。
(5)支管安装:
首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。
清除各运物及粘接部位的水份。
将支管水平水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。
合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞。
(6)器具连接管安装:
核查建筑物地面,墙面做法,厚度。
并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直、封闭管口堵洞。
打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。
合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。
(7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭试验。
凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验,且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
(8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。
为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。
(9)粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好,运离明火。
5、质量标准:
(1)保证项目
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
采暖与卫生设备安装工程
分项工程名称:
室内塑料排水管道安装工程
交底内容:
①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
②隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检查方法:
检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36。
③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
④管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求,伸缩节间距不大于4M。
⑥排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计和施工规范规定。
(2)基本项目
①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定。
A排列整齐,支架与管子管子接触紧密。
B托架距离应符合下列规定。
公称直径(㎜)
50
75
100
支架间距(㎜)
0.6
0.8
1.0
(3)允许偏差项目:
水平管道纵横方向弯曲 每项1.5㎜
全长125m以上不大于38㎜
立管垂直度 每一个米3㎜
全长5m以上不大于15㎜
6、成品保护
(1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵寒。
(2)安装完的管道就加强保护应加强保护,成其立管距地基2m以下时,应用木板捆绑保护。
(3)严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
(4)油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
7、应注意的质量问题:
(1)应注意预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。
(2)接口处处观不清洁,关观,粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
(3)粘接口漏水。
原因是粘拉接剂涂刷不均匀或粘接处未处理干净所致。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
采暖与卫生设备安装工程
分项工程名称:
室内塑料排水管道安装工程
交底内容:
(4)地漏安装过高过低影响使用。
原因是地平线未找准。
立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
配管及管内穿线工程
分项工程名称:
管内穿绝缘导线工程
交底内容:
一、材料要求:
(1)绝缘导线:
导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
(2)镀锌丝或钢丝:
应顺直无背扣,扭接等现象,并具有相应的机械拉力。
(3)护口:
应根据管径的大小选择相应规格的护口。
(4)螺旋接线钮,应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
(5)LC型压线帽:
具有阻燃性能氧指数为难27%以上,适用于铝导线2.5㎜2、4㎜2两种结头压接,分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面积和根数选择使用铝导线用绿蓝;铜铝用黄、白、红)。
(6)套管:
有铜套管,铜铝过度套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管。
(7)接线端子(接线鼻),应根据导线的根数和总截面选择相应规格化手指线端子。
(8)辅助材料:
橡胶(或粘塑料)绝缘带,黑胶布、滑石粉、布条等。
2、主要机具
(1)克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
(2)电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
(3)一字改锥、十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。
3、作业条件
(1)配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
(2)配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
4、操作工艺
(1)工艺流程:
选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测
(2)选择导线:
①应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
②相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。
(3)清扫管路:
①清扫管路的上报是清扫管中的灰,泥水等杂物。
②清扫管的方法:
将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
配管及管内穿线工程
分项工程名称:
管内穿绝缘导线工程
交底内容:
(4)穿带线:
①穿带线目的是检查管路是畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。
②穿带线的方法:
一般均采用ф1.2ф~2.0㎜的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
③穿带线受阻时,应用两面三刀根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
(5)放线及断线:
①前应根据施工图导线的规格,型号进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上。
②断线,剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
a、接线盒,开关盒,插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm;
b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2;
c、出户导线的预留长度为1.5㎜;
d、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
(6)导线与带线的绑扎:
①当导线根数较少时例如二至三根导线,可交导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。
绑扎牢固。
便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。
②当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带上,用绑线缠绕绑扎牢固。
③使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位,便于穿线。
(7)管内穿线:
①钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
②当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
③两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
④穿线时应注意下列问题:
a、钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
b、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
c、两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
d、穿线时应注意下列问题:
Ⅰ同交流回路的导线必须穿于同一管内。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分部工程
配管及管内穿线工程
分项工程名称:
管内穿绝缘导线工程
交底内容
Ⅱ不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
Ⅲ导线在变形缝处,补尝装置应活动自如。
导线应留有一定的余度。
敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定;截面积为50m㎡之间的导线为18m。
(8)导线连接:
①导线连接应具备的条件:
a、线接头不能增加电阻值。
b、受力导线不能降低原机械强。
c、不能降低原绝缘强度。
②剥削绝缘使用工具及方法:
a、剥削绝缘使用工具:
由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度,分层多少都不同,因此使用剥削线的工具也不同。
常用的工具电工刀,克丝钳和剥削线钳,可进行削革力及剥削绝缘层。
一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳,但使用电工刀时,不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。
b、剥削绝缘方法:
单层剥削削法,分段剥法。
斜削法。
③单芯铜导线的直线连接:
a、绞接法:
适用于4m㎡以下的单芯线。
b、缠卷法:
适用于6m㎡及以上的单芯线的分支连接。
c、十字分支导线连接做法。
d、多芯铜线直接,多芯铜导线的连接共有三种方法,即单卷法;缠卷法和复卷法。
首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去,将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3,将外侧线芯做伞状张开,相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体,叉接方法见示。
e、多芯铜导线分支连接。
A、缠卷法B、单卷法C、复卷法
f、铜导线在接线盒内的连接。
A、单芯线并接头B、不同直径导线接头C、LC安全型压线帽D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮
Ⅰ套管压接
Ⅱ导线与平压接线柱连接单芯线连接
Ⅲ导线与针孔式接线桩连接
(9)导线包扎:
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