管廊冬季施工方案.docx
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管廊冬季施工方案
沈阳XXX有限公司
管廊安装工程
冬季施工方案
编制:
审核:
批准:
日期:
施工单位:
辽宁XXXX有限公司
目录
一、工程概况1
二、冬季施工内容及总体安排3
三、预制场及材料半成品堆放场布设5
四、工艺管线冬季施工措施6
五、用电设置7
六、劳动力安排9
七、材料、设备供应计划9
八、HSE防护措施10
九、冬季施工组织机构及职责13
十、施工现场应急救援预案14
一、工程概况
沈阳XXX有限公司搬迁改造项目-管廊安装工程主要工程量为:
序号
材料
规格
工程量
1
DERAKANE470玻璃钢管
DN600δ=18mm
266
2
玻璃钢管(FRP)/氯化聚氯乙烯(CPVC)
DN150(外径=160)δ=11.8+2.5mm
835
3
16Mn无缝钢管
Φ32*3.5
12
4
16Mn无缝钢管
Φ89*4.5
185
5
Q235B直缝电阻焊钢管
Φ325*8
12
6
Q235B直缝电阻焊钢管
Φ377*8
653
7
Q235B直缝电阻焊钢管
Φ426*8
786
8
Q235B直缝电阻焊钢管
Φ480*6
592
9
Q235B直缝电阻焊钢管
Φ530*10
352
10
L245B埋弧焊钢管
Φ720*10
63
11
L245BM埋弧焊钢管
Φ720*10
198
12
20#无缝钢管
Φ18*3
24
13
20#无缝钢管
Φ25*3
24
14
20#无缝钢管
Φ32*3.5
534
15
20#无缝钢管
Φ32*4.5
12
16
20#无缝钢管
Φ38*3.5
609
17
20#无缝钢管
Φ45*4
36
18
20#无缝钢管
Φ57*3.5
968
19
20#无缝钢管
Φ76*4.5
1853
20
20#无缝钢管
Φ89*4.5
2430
21
20#无缝钢管
Φ108*5
3340
22
20#无缝钢管
Φ159*5.5
2541
23
20#无缝钢管
Φ219*6.5
4531
24
20#无缝钢管
Φ273*7.5
2953
25
20#无缝钢管
Φ325*8
286
26
20#无缝钢管
Φ530*9.5
1009
27
20#无缝钢管
Φ630*9.5
362
28
20G无缝钢管
Φ32*3.5
13
29
20G无缝钢管
Φ57*3.5
1452
30
20G无缝钢管
Φ108*5
432
31
20G无缝钢管
Φ159*5.5
1205
32
20G无缝钢管
Φ273*7.5
564
33
OCr18Ni9无缝钢管
Φ18*3
24
34
OCr18Ni9无缝钢管
Φ25*3
12
35
OCr18Ni9无缝钢管
Φ32*3.5
24
36
OCr18Ni9无缝钢管
Φ45*4
352
37
OCr18Ni9无缝钢管
Φ57*2.8
568
38
OCr18Ni9无缝钢管
Φ57*3.5
964
39
OCr18Ni9无缝钢管
Φ76*3
86
40
OCr18Ni9无缝钢管
Φ89*3
263
41
OCr18Ni9无缝钢管
Φ108*3
783
42
OCr18Ni9无缝钢管
Φ108*4
651
43
OCr18Ni9无缝钢管
Φ159*3.5
586
44
OCr18Ni9直缝电熔焊管
Φ219*4
785
45
OCr18Ni9直缝电熔焊管
Φ273*4
64
46
OOCrNi14Mo2无缝钢管
Φ32*3.5
12
47
OOCrNi14Mo2无缝钢管
Φ57*2.8
584
48
OOCrNi14Mo2无缝钢管
Φ89*3
493
49
钢衬四氟管
DN50(钢管外径=60.3)δ=3.5+2.5mm
892
50
钢衬四氟管
DN80(钢管外径=88.9)δ=4.5+3mm
462
51
钢衬四氟管
DN150(钢管外径=168.3)δ=5+4mm
762
52
钢衬PO管
DN150(钢管外径=159)δ=5+3.5mm
264
53
阀门
600
根据我方投标时编制的进度计划,以及目前实际进度情况,编制如下进度对比表:
单位
工程
子单位
工程
投标时进度计划
目前实际进度说明
备注
开工日期
完工日期
烧碱装置
1#工艺管道安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
循环水
1#工艺管道安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
2#35KV变电所
1#工艺管道安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
VCM装置
1#工艺管道安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
减温减压站
1#工艺管道安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
乙炔装置
1#工艺管线安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
乙炔检修
1#工艺管线安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
污水处理站
1#工艺管线安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
脱盐水站
2#工艺管线安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
空压制氮
2#工艺管线安装
2014.12.5
2015.2.10
管架在预制场内预制
中央化验室
3#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
换热站1
3#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
PVC装置
3#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
乙炔VCM综合楼
4#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
浴池2
4#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
换热站2
4#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
化学品库
6#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
材料库
6#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
综合办公室
6#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
食堂浴室
6#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
职工休息室
6#工艺管线安装
2015.3.1
2015.5.10
计划明年3月份开始施工
根据以上计划进度与实际进度对比表格,经工期分析后,我方认为:
由于实际进度严重滞后于计划进度,如果今冬不进行冬季施工,无法保证该工程2015年4月30日达到中间交接的工期目标。
因此我项目确定组织冬季施工,确保2015年4月30达到中间交接的工期目标。
二、冬季施工内容及总体安排
1、冬季施工内容
根据目前现场施工实际进度,结合我方对该工程整体安排,拟安排冬季施工内容如下表:
单体名称
目前土建进度
拟安排冬季施工内容
需要业主协调解决的事情
备注
烧碱装置
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
循环水
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
2#35KV变电所
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
VCM装置
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
减温减压站
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
乙炔装置
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
乙炔检修
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
污水处理站
1#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
脱盐水站
2#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
空压制氮
2#工艺管道尚未安装
管架预制,工艺管道安装
管廊尽快验收,使我项目部具备施工条件
中央化验室
3#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
换热站1
3#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
PVC装置
3#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
乙炔VCM综合楼
4#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
浴池2
4#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
换热站2
4#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
化学品库
6#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
材料库
6#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
综合办公室
6#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
食堂浴室
6#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
职工休息室
6#工艺管线尚未安装
计划明年三月份开始施工
暂无
冬季施工总体安排:
根据现场情况,冬季施工分两部分:
现场安装及预制场预制。
1#,2#管廊管架可以在预制场内预制在剩余3#,4#,6#管架明年一起制作完。
为了满足冬季施工总体安排,需要相关各方落实如下问题:
1、1#,2#管廊希望业主尽快验收,以便我方具备施工条件;
2、烧碱装置西侧管廊基础尚未完成,不具备安装施工条件;
3、望管廊抓紧施工,为工艺管道提供作业面。
4、临时接电问题以方便施工、无所检测,希望业主帮忙协调;
三、预制场及材料半成品堆放场布设
预制场、焊材库及材料半成品堆放场布设项目部预制场内:
众城预制场图
预制场、焊材库及材料半成品堆放场平面布置图见附图。
预制场内搭建保温棚尺寸为:
长*宽=8m*6m。
防护棚图
现场设一台二级配电箱,三级箱若干,满足现场焊机及照明用电需求。
材料堆放场与半成品堆放场分开布设,采用单层彩钢板与方钢制作围挡,全封闭管理。
管材按品种分开摆放,半成品堆放按管线编号堆放,防止错乱,方便安装时取料。
半成品堆放时要挂牌管理,牌上注明管线号,单线图号。
焊材库内放置焊条烘干箱,室内采用电暖器采暖,电暖器数量根据气温变化灵活设置。
室内挂温度计和湿度计,方便测量室内温度计湿度,满足焊材存放对温度及湿度的要求。
派专人负责焊材的入库、保管、烘干、发放、回收等工作。
四、工艺管线冬季施工措施
收听天气预报,掌握天气变化,做好寒流到来前的预防工作;
管道预制的大部分工作为焊接工作,本工程涉及的材料有20#、20G、Q235B、16Mn、L245、304不锈钢、316不锈钢,焊接环境温度应达到如下要求:
1、非合金钢焊接,不低于-20℃;
2、低合金钢焊接,不低于-10℃;
3、奥氏体不锈钢焊接,不低于-5℃;
4、其他合金钢焊接,不低于0℃;
为保证焊接环境,在预制场加工棚内设置煤炉采暖,保持加工棚内的温度在0℃以上,加工棚内设置温度计、湿度计,如果环境温度低于要求温度时,应增加取暖煤炉保证环境温度;煤炉排烟至室外,烟道采用镀锌铁皮制作,煤炉数量根据气温变化灵活安排。
尽量将需要预制的管子提前放置在加工棚内,由于大部分管子放置在加工棚外,管子自身温度低,需要放置一段时间才能回升温度;
在焊条库内配备一台空调,做抽湿和提升温度用,防止焊条受潮;
领用焊条必须使用焊条筒,筒盖必须完好,由于冬季温度低,领用保存时间由4小时缩至2小时,2小时内未使用完的焊条一律退回烘干房重新烘焙;
配备保温隔热材料,以便焊后焊缝保温用,使焊缝缓冷;
预热工作应在坡口两侧进行,内外热透并防止局部过热。
加热区以外100mm范围内予以保温;
预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3倍,有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料两侧各不小于壁厚的5倍且不小于100mm。
五、用电设置
1、冬季施工用电总体说明及特点
本工程临时用电具有以下特点:
(1)用电布置区域面积大,电焊机、切割机等小用电设备多;
(2)供电半径大。
导致临时用电的线路很长,为保证供电电压的质量,相应的电缆截面也需要加大;(3)工期紧,用电的需用系数高;(4)配电设备及线缆多,临时用电管理难度大。
2、现场临时用电总体部署
根据现场情况,冬季施工分两部分:
现场安装及预制场预制。
现场安装:
一次盐水、二次盐水、电解工序、蒸发工序、冷冻工序、液氯工序
预制场:
盐堆场搭设临时厂房。
其中,现场安装及预制场用电设备及机具汇总表格如下:
序号
设备名称
数量
单位
功率/千瓦
备注
1
电焊机
31
台
15
预制场8台
现场23台
2
电暖器
6
台
2
预制场
3
角磨机
20
台
0.75
预制场10台
现场10台
4
焊条烘干箱
3
台
3
预制场
5
砂轮切割机
6
台
1.75
预制场
由此,预制场方面载荷159KW;现场方面载荷357KW。
预制场方面,计划使用业主原先提供315变压器,由我司一级箱引出,二级箱设置在盐堆场厂房内,使用3*70+2*35电缆,架空敷设。
现场方面,计划设置4台二级配电箱,分别设置于二次盐水西侧,电解整流西侧,液氯工序东侧,氯化氢及盐酸南侧。
由于业主只提供一个315变压器,已经满足不了我司冬季施工用电负荷,故希望业主额外提供至少两台315变压器或一台400变压器,供我司现场施工使用。
临电施工所需材料设备见下表:
名称
规格型号
数量
单位
使用位置
备注
电缆
3*70+2*35
520
米
盐堆场
电缆
3*70+2*35
650
米
现场工序
电缆
3*185+2*95
30
米
现场工序
一级箱
2
台
现场工序
视业主提供变压器规格数量确定
二级箱
2
台
盐堆场
二级箱
4
台
现场工序
视业主提供变压器规格数量确定
钢管
DN40
1400
m
盐堆场及现场工序
架空电缆支架
电缆挂钩
Φ16圆钢
120
m
盐堆场及现场工序
电缆挂钩
3、技术要求
现场临时用电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)设计并组织施工。
现供配电采用TN—S接零保护系统,并按照“三级配电两级保护”和“一机、一箱、一闸、一漏电保护”原则进行设计施工,PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4欧姆,所有用于临电设施的材料及元器件必须为合格品,出厂证件齐全。
①现场内二级配电箱及三级箱均为标准铁制配电箱。
箱内隔离开关、漏电保护器及刀闸开关要与负荷功率、容量相匹配。
②二级配电箱内张贴系统图,箱门上张贴统一规格标签,标明电箱用途、编号及负责人姓名、联系方式,箱内各回路标识清楚。
③三级配电箱箱内设置漏电保护器。
六、劳动力安排
施工内容
工种
人数
开始时间
结束时间
1#烧碱装置
焊工
8
2014.12.7
2015.2.8
管工
8
辅助工
8
1#循环水
焊工
4
2014.12.7
2015.2.8
管工
4
辅助工
4
1#35KV变电所
焊工
4
2014.12.7
2015.2.8
管工
4
辅助工
4
1#减温减压站
铆工
2
2014.12.7
2015.2.8
钳工
2
起重工
4
辅助工
4
1#乙炔装置
焊工
4
2014.12.7
2015.2.8
管工
4
辅助工
4
2#脱盐水站
焊工
3
2014.12.7
2015.2.8
管工
3
辅助工
3
2#空压制氮
焊工
4
2014.12.7
2015.2.8
管工
4
辅助工
4
劳动力根据现场条件具体情况调整。
七、材料、设备供应计划
详情请见附件,1#、2#材料计划。
八、HSE防护措施
贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好冬季安全生产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育,把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。
主要做好如下几个方面:
1、用电安全
(1)由于冬季施工用电负荷增大,由项目部电工对有关线路及设备进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象;
(2)易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌,氧气、乙炔瓶放置在加工棚外,满瓶与空瓶分开放置、与动火、用电区域隔离,油漆等化学产品禁止放置在加工棚内,焊缝的除锈防腐工作在加工棚外进行;
(3)每天检查预制场内所有电箱,做到一机一闸,检查接地是否可靠,并做好电工巡检记录;
(4)检查焊机状况,外壳应完好,靶线、地线接头不得裸露,未使用的焊机应关掉电源;
(5)检查取暖器线路,接头是否良好,线路不得破损,取暖器四周不得堆积可燃物,其他电线不得置于取暖器上;
(6)检查角磨机、切割机外壳完整,线路接头应完好无损,开关、控制档位清晰可靠。
2、冰雪天气引起的冻伤、摔伤
(1)霜冻、雨、雪后组织人员将预制场内的积雪清理干净,防止因湿滑造成的摔伤;
(2)冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
3、焊接造成的灼伤、火灾
(1)所有焊工必须持双证上岗,即由质量部门颁发的焊接项目证书和安全部门颁发的安全操作证书,严禁其他人员动用焊机;
(2)焊接作业时,周围如有可燃物必须先清理干净,防止焊接时的飞溅引燃四周的可燃物;
(3)焊工应戴好面罩,加工棚内设置足够照明灯具,保持照明良好,防止突然性强光造成视力损害;
(4)焊接前应检查接线柱是否牢固,线路有无破损,氩弧焊时应检查氩气带有无泄漏。
4、切割、打磨作业
(1)角磨机、切割机使用前应检查外壳是否完整,破旧受损的机械应停止使用;
(2)使用角磨机时应戴好面罩,防止飞轮脱落伤害面部,防止打磨时产生的飞溅物损害眼睛;
(3)使用角磨机、切割机时应戴好手套,防止因机械老化漏电造成的伤害;
(4)使用切割机时,应注意周围人员、物品,防止飞出的火星伤害人员或点燃物品。
5、加工棚内的通风
由于加工棚内进行焊接、切割作业,加工棚内气体混杂氩气、焊条盖面产生的保护气体、金属燃烧产生的气体、氧气乙炔燃烧产生的二氧化碳和部分一氧化碳,会对加工棚内人员身体造成伤害,严重时会导致窒息,所以在加工棚围墙上安装1台通风机,工作时间保持运转,保证通风良好。
6、设备防护措施
(1)露天设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间,当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备;
(2)下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋;
(3)对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人;
(4)对取暖器进行全数检查;
(5)对消防器材应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
7、消防措施
(1)动火点配备灭火器,灭火器外观无破损,压力表指针应指示绿色带区域,当指针指示红色区域时,将灭火器更换;
(2)加工棚内设置水源,在加工棚内放置2个2m³水桶,盛水用作消防用水;
(3)预制场内的办公室、焊条烘干房、小物件仓库内配备灭火器,加强防火工作,人员离开时,所有的用电设备全部关闭。
8、强化劳务管理
现场预制工作的工种主要有三种:
焊工、管工、力工,主要操作机械设备为焊机、切割机、角磨机,应按操作机械不同对作业人员分工种进行交底,并履行签字手续。
细化劳务管理,对每个工人建立档案,实行一人一档制,工人进场教育、劳动合同、安全协议、安全交底和履行的签字手续做到齐全,用档案袋封存,直至工人离开施工现场。
九、冬季施工组织机构及职责
根据该工程冬季施工内容,结合我公司相关要求,拟成立如下冬季施工组织机构:
冬施领导:
项目经理(XXX)、项目生产副经理(XXX)
工艺管道施工小组:
工艺管道负责人(XXX)、工艺管道技术员(XXX)
管道吊装施工小组:
管道吊装负责人(XXX)
现场临电管理小组:
临电负责人(XXX)、各队专职电工
安全检查监督小组:
安全负责人(XXX)、各队兼职安全员
物资保障小组:
材料负责人(XXX)
各组冬施职责:
冬施领导:
负责总体策划冬施方案;落实冬施资金需求;协调解决冬施所需资源进场;督促其余各小组完成冬施工作。
工艺管道施工小组:
负责冬施工艺管道施工技术支持及质量控制工作;负责管道施工冬施期间现场协调工作;负责管道施工冬施期间相关各方信息沟通联络工作。
管道吊装施工小组:
负责冬施管道吊装施工技术支持及质量控制工作,负责管道施工冬施期间相关各方信息沟通联络工作。
现场临电管理小组:
负责冬施期间现场临时用电方案策划;负责临电安全技术交底、培训;临电设施检查及管理。
安全检查监督小组:
负责制定冬施安全奖惩制度并监督落实;负责现场施工安全检查监督;负责冬施期间日常安全巡查工作。
物资保障小组:
负责冬施所需物资采购、进场、验收、入库、保管、出库等工作。
十、施工现场应急救援预案
1、目的
为了确保工程项目建设过程中对于可能存在的危及人员、设备和环境的各种危害因素的有效监控;对突发事件的应急响应,把事件的危害尽量减少到最小限度,保证本项目HSE目标的实现。
特制定本预案。
2、定义和术语
预警;即将发生极危险物质泄露的状态和意外事故的发生。
如:
伤害、火灾、泄露、爆炸等。
现场应急;极危险物质发生泄露,必须采取行动保护现场人员、设备和环境。
极危险物质(EHS);由安全环保机构列出的物质。
如:
危险化学品、能量载体、有毒有害物质等。
应急指挥中心;应急组织管理指挥中心的地点。
操作员;有资格或接受培训的员工。
物质安全数据表(MSDS);记录物质化学特性和健康危害的文件。
应急响应预案;记录反映企业对紧急事故的影响预案的文件。
包括总预案、程序文件、说明书和记录。
应急人员;所有在紧急状况下负有相关责任的人员。
3、适用范围
本预案适用于新疆庆华煤化有限公司煤制天然气工程施工过程的一切活动。
包括:
各类伤害事件、意外事故、突发事件等。
4、应急管理组织机构
本项目将组织建立以项目经理为首和相关人员参加的应急管理组织机构。
如下图:
应急总指挥:
XXX电话:
1XXX1地点:
项目部办公室
应
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