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    阜外二次结构施工方案.docx

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    阜外二次结构施工方案.docx

    1、阜外二次结构施工方案目 录1、编制依据 12、工程概况 12.1、总体概况 12.2、填充墙概况 23、施工安排 23.1、工期安排 23.2、劳动组织及职责分工 24、施工准备 34.1、技术准备 34.2、生产准备 34.3、材料准备 35、主要施工方法 45.1、加气混凝土砌块砌筑 45.2、大孔轻集料砌块砌筑 115.3、不同材料交接处理方法 175.4、其他细部做法 186、质量要求 186.1砌筑质量标准 186.2质量保证措施 187、成品保护措施 208、安全、消防、文明施工 201、编制依据序 号项 目编 号1阜外医院扩建工程施工图纸2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收

    2、统一标准GB50300-20014砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20086混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20117建筑工程资料管理规程DB11/T695-20098建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ/T01-26-20039框架填充轻集料砌块08BJ2-210砌体填充墙结构构造06SG614-111墙身-加气混凝土(砌块、条板隔墙)08BJ2-312建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200313建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-20032、工程概况2.1、总体概况序号项

    3、 目内 容1工程名称卫生部心血管病防治研究中心及阜外心血管病医院扩建工程2工程地址西城区北礼士路167号,阜外医院现有院区西北部3建设单位中国医学科学院阜外心血管病医院4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位北京华厦工程项目管理有限责任公司6施工单位北京住总集团有限责任公司工程总承包部7建筑功能医疗卫生用房8工程规模总建筑面积88087,地上14/5/4层,地下3层层高4.55m。9层 高14层层高4.2m;设备层层高2.19m;514层层高3.7m;机房层层高4.65m10结构形式主体结构:框架-剪力墙结构;基础结构:筏板基础2.2、填充墙概况本工程地上部分外墙采用250mm厚大孔轻集料砌块

    4、,大孔轻集料砌块强度等级5.0MPa,密度1000kg/m3。内墙:设备机房、楼梯间、前室、合用前室围护墙采用150mm厚加气混凝土砌块;防火分区墙采用250mm厚加气混凝土砌块,砌块强度等级为MU5.0,容重8.0KN/m;其余内隔墙采用150mm厚大孔轻集料砌块,砌块强度等级5.0MPa,密度1000kg/m3。加气混凝土砌块采用干拌砂浆砌筑,大孔轻集料砌块采用厂家专用粘结剂砌筑。3、施工安排3.1、工期安排由于本工程二次结构布局未确定,待甲方对图纸确定后,预计9月中旬开始施工。3.2、劳动组织及职责分工3.2.1、根据本工程特点并考虑施工总体部署安排,装修划分两个施工区,由两个外施队施工

    5、,并在各区各设立一名主管工长。3.2.2、项目部设4名专职质检员,劳务队各区各设一名专职质检员,负责工程质量检查监控,监督“三检制”与“样板制”的落实,参与工程的质量评定和验收。3.2.3、根据施工组织设计及现场的实际情况,本工程每家外施队投入劳动力如下,施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。拟投入劳动力序号工种数量(人)作业项目1瓦 工70填充墙砌筑施工2混凝土工10构造柱、板带、过梁混凝土浇筑3钢筋绑扎工20构造钢筋绑扎连接4钢筋后台工10钢筋的后台加工成型5木 工20构造柱、板带、过梁模板支设6壮 工10材料的搬运7架 子 工10配合搭设砌筑的操作平台4、施工准备4.1、技术准备4.

    6、1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求,做到吃透图纸,避免差错。将问题消除在图面上,确定施工方案,并做好技术交底,并经常深入现场解决指导加工,协助生产安排好工序。4.1.2、砌筑前,应核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,确定窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。4.1.3、加气混凝土砌块和大孔轻集料砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。4.1.4、加气混凝土砌块和大孔轻集料砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告,按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检,复试合格后方可用于工程中使用。4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场

    7、,确保供应及时。4.2.2、施工中在北裙房和南裙房的各设一台SCD200/200室外电梯,主楼设两台SCD200/200室外电梯,对材料进行垂直运输,满足施工进度的要求。4.2.3、合理组织施工队伍进场,并进行进场教育。4.2.4、砌筑施工材料选样前,应考察材料的环保性能,掌握相关技术参数。工程中尽量采用经环保认证的装修材料。杜绝伪劣产品及污染源进入现场,并应用于工程。4.2.5、水电工种配合砌筑同步,墙面切割开槽应在砌筑完成10天后进行。严禁在砌体墙面剔凿。4.3、材料准备4.3.1、加气混凝土砌块砌筑砂浆采用DM 5.0-HR(高保水)干拌砌筑砂浆,现场设立专用机械拌制罐。4.3.2、砂浆

    8、稠度宜为70mm100mm,施工时加气混凝土砌块的含水率一般宜小于15%。4.3.3、砂浆随拌随用,必须在2h3h内使用完,如施工期间最高气温超过30C,必须在拌成后1h2h内用完。严禁使用隔夜砂浆。4.3.4、干拌砂浆:同强度等级每400t为一个取样单位。4.3.5、砌块:同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为一取样单位。4.3.6、拉拔试验施工前先进行工艺检验合格后正式施工。每一种规格钢筋、每1000根做一组拉拔试验。5、主要施工方法5.1、加气混凝土砌块砌筑5.1.1、工艺流程:5.1.2、基层处理:将楼板上的杂物清扫干净。砌筑时应向砌筑面适当浇水。5.1.3、墙体放线:放出砌体边线和

    9、门窗洞口线。按照放线确定构造柱位置,注意避开配电箱、消防箱的位置。5.1.4、砌块提前1天以上适当浇水湿润,水浸入砌块15mm,砌块表面有浮水亦不得进行砌筑。5.1.5、所有房间墙体底部均浇筑240mm高混凝土坎台,混凝土强度等级C20。5.1.6、填充墙在拐角、丁字交叉、十字交叉处、大于2m的洞口边均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于3m,构造柱240墙厚,主筋4 12,箍筋 6250。并设通长拉结筋2 6400。绑扎钢筋的搭接长度为62d。小于2m的门口边设置抱框柱,抱框柱100墙厚,主筋2 12锚入门过梁300mm,箍筋 6250。混凝土强度等级C20,并设五进五退马牙槎。5.1.

    10、7、混凝土现浇带和过梁(1)本工程地下室和裙房楼层顶板下墙体设两道现浇带,门口上设一道,上部剩余的中部设一道,梁下墙体设一道现浇带。标准层在门口上设一道。地下二层H轴以南由于没有架空层,局部楼层高度较高,故此区域设置三道现浇带。(2)现浇带宽度同墙厚、高度200mm,配筋为410,箍筋6200,且应与混凝土柱、墙拉接;在没有门洞的填充墙上等标高处也设置现浇带。(3)填充墙门窗洞口过梁配筋见下表,过梁每侧伸过洞边300mm。 填充墙门窗洞口过梁表部位梁高上铁下铁箍筋墙厚200200墙厚250L15001502102 123 1261001500L20002002 122 143 14815020

    11、00L30003002 122 163 1681503000L45004002 122 183 1881505.1.8、本工程所有加气混凝土砌块的构造柱、门口抱框柱、拉结筋和现浇带与主体结构固定时均采用植筋形式,植入长度一律为10d。5.1.9、钢筋植筋(1)、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线,划出拉结筋位置线,避开墙柱内主筋和梁板下层筋。(2)、植筋钻孔用电钻,钻孔直径大一个钢筋直径,深度为10d。孔洞使用清水冲洗,将孔内灰粉清洗干净。采用电热棒和热吹风进行烘干,使用电热棒时要注意用电安全,以免发生触电事故。用热吹风进行烘干时,首先从底部开始进行烘干,使水蒸气能够排出,清理干净烘干后的孔

    12、洞要保护好,以免杂物掉入孔洞。(3)、孔洞二次清理:孔洞烘干后,用棉丝将洞壁再次清理干净。再用压缩空气吹干净,然后将丙酮涂于圆刷上将洞壁进行清洗。(4)、注胶:在用丙酮清洗过的孔洞凉干后,用注胶器注入孔洞内,注入时从洞底部开始注胶,使孔洞注三分之二,无空气存在。其注胶量一般为:V=(孔半径)2孔深2/3(5)、钢筋清理:将钢筋表面的锈蚀用钢丝刷(角磨机)清理干净,再用沾有丙酮的棉丝将钢筋再次清洗,并晾干。(6)、植筋:将清洗干净并晾干的钢筋表面涂满一层搅拌均匀的混合后的结构胶,然后用力向孔洞插入,边插边向同一方向旋转,使胶均匀分布,并使得空气排出;将钢筋插入洞底(按设计要求的深度)即可,用灰刀

    13、将洞口外的胶清理干净。使砼面保持干净,无污染。(7)、清洗工具,注胶器沾染的结构胶进行清理,然后用丙酮进行清洗,使每件工具注胶结束后清洗干净,给下次正常使用创造条件。(8)、在顶部梁或板上植筋时,为防止植筋胶自由落体,影响植筋效果,故采用海绵条堵住上口钢筋,待植筋胶达到强度再撕除。(9)采用植筋的方法植入楼板(梁)内10d。5.1.10、填充墙顶部与楼板或梁的连接做法(1)填充墙砌筑至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并最少间隔7天后做顶部处理。(2)当填充墙墙长5m时,砌筑墙顶最上一皮砌块距梁或板的距离不同,采用下列不同种类做法:当最上一皮砌块距梁或板100mm左右时,可用实心块平

    14、砌,用砂浆捻实。当最上一皮砌块距梁或板30-50mm左右时,可用C20细石混凝土或砂浆捻实。当最上一皮砌块距梁或板不足30mm时,可用干硬性砌筑砂浆捻实。(3)当填充墙长5m时,墙顶除应与框架梁、板砌紧外,并加设锚固点。10锚筋固定于楼板,间距880mm,砌顶皮实心块时留缺口灌混凝土。5.1.11、砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。5.1.12、砌筑墙体的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应低于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝和竖向灰缝厚度均不宜大于15mm。5.1.13、由于有些墙垛过短不便于砌筑墙体,故采用浇筑混凝土墙体

    15、代替砌筑墙体。墙垛200mm时,墙体主筋4 12锚入梁或楼板10d,箍筋 8200,混凝土强度等级C20。当450mm时,墙体主筋6 12,箍筋 8200,混凝土强度等级C20。在替换的混凝土墙体与内墙交接处附加芯柱,并浇筑至门口过梁,混凝土墙体上预留一根钢筋锚入顶部结构,改为芯柱,交接处的附加芯柱不再到顶。5.1.14、混凝土模板支设(1)构造柱使用12mm厚胶合板模板支设,采用竖向50100木方背楞间距不大于200mm,横向钢管背楞间距800mm,并在两端采用螺杆连接固定,间距同横向钢管背楞,沿马牙槎边用海绵条封闭,防止板缝漏浆。构造柱上端一侧预留200300下料口,待浇筑到下料口高度处,

    16、改用干硬性混凝土填充密实。(2)墙体现浇带及过梁侧模支设采用12mm厚胶合板,使用钢筋废料制作卡具固定模板。5.1.15、砌体每天砌筑高度控制在1.4m,待水电插入后再继续施工。5.2、大孔轻集料砌块砌筑5.2.1、工艺流程:5.2.2、砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据施工图放出砌块的轴线、边线和洞口线。在结构墙柱上按+1m线分别划出砌块层数,画好灰缝厚度,并保证其垂直,标出门窗口位置,弹好墙边线及控制线。5.2.3、砌块排列尽量采用主规格砌块,从门洞边开始排砖,尽量减少品种,减少切割开缝,采用200长的辅砌块错缝,掉角严重的砌块严禁使用,以保证墙体良好的整体性。5.2.4、所有房间

    17、墙体底部均浇筑290mm高混凝土坎台,混凝土强度等级C20。5.2.5、根据排砖的位置,按下面要求设置芯柱和构造柱:(1)、墙长大于5m时,在开间的中部设置芯柱,灌C20混凝土,芯柱配筋:140厚砌块墙灌两个芯柱孔,每个孔配112;240厚砌块墙灌一个芯柱孔,配212。(2)、墙长超过5m,墙高超过4.2m的内填充墙(地下室),在墙长的中部设构造柱主筋412,箍筋6200,预留五进五退马牙槎,灌C20混凝土。(3)、门洞边均设置芯柱,配筋110,与门过梁内钢筋连接,小于1500mm的洞边的芯柱至过梁止,不再向上延伸。当门洞1500mm时,应将芯柱钢筋锚入梁、板内,同时过梁不采用U型砌块,过梁支

    18、模浇筑混凝土。(4)、墙体十字、转角及丁字墙芯柱设置5.2.6、混凝土现浇带和过梁(1)本工程地下室和裙房楼层顶板下墙体设两道现浇带,门口上设一道,上部剩余的中部设一道,梁下墙体设一道现浇带。标准层在门口上设一道。地下二层H轴以南由于没有架空层,局部楼层高度较高,故此区域设置三道现浇带。(2)现浇带采用U型砌块砌筑,配筋410,箍筋6250,灌C20混凝土。(3)填充墙门窗洞口过梁配筋同加气混凝土。5.2.7、本工程芯柱和现浇带内的钢筋均采用植筋的方法与楼板(梁)连接,植入楼板(梁)内为10d。植筋时先植底部钢筋,待钢筋与楼板连接牢固后开始砌筑,砌筑时将砌块穿过钢筋进行砌筑,绑扎钢筋的搭接长度

    19、为45d。 在标准层施工中,芯柱钢筋在植入楼板时穿透楼板,上下露出搭接长度,用海绵条堵住位于楼板顶部的上口钢筋,并在上一层楼板底板灌胶。5.2.8、填充墙顶部与楼板或梁的连接做法同加气混凝土砌块砌筑方法5.2.9、外填充墙做法根据本工程幕墙深化图纸,本工程外墙窗下墙高度如下:设备层以下裙房窗户(仅东立面)窗下墙高度为距室内地面标高600;设备层百叶窗窗下墙高度为距室内地面标高600;设备层以上塔楼窗户窗下墙高度为距室内地面标高570;塔楼弧形条窗窗下墙高度为距室内地面标高570。 (1)当外墙排窗墙体与内墙相交时,分别在外墙窗墙体和内墙设芯柱,外墙窗墙体芯柱浇筑至窗台顶标高,内墙芯柱浇筑至顶板

    20、,每个芯柱均配筋112。砌体砌筑至窗下墙下反70mm,顶部设通长混凝土现浇带,配筋412,箍筋6250,灌C20混凝土。当外墙排窗与内墙无相交时,每5m设一芯柱,芯柱浇筑两个芯孔。(2)位于框架柱边的外墙由于长度过短又紧邻幕墙外窗,为保证墙体稳固,故在幕墙外窗与框架柱间边设两根芯柱,每个灌一个芯柱孔,配212。现浇带高度和配筋同内墙,即门口上设置。(3)其他铝合金外窗在窗边两侧各设一芯柱,每个灌一个芯柱孔,配212,窗台现浇带配筋和砌筑高度同排窗。现浇带高度和配筋同内墙,即门口上设置5.2.10、墙体砌筑采用专用粘结剂砌筑,砌筑时水平立缝需采用采用刮浆法,在砌块凹槽顶端满刮粘结剂,水平缝采用座

    21、浆法一次刮浆长度不宜超过800mm(两块主砌块长度)。5.2.11、砌块的水平灰缝宽度46mm左右,饱满度90%(按有效粘结面计算)、竖向缝的碰头砂浆应挤严,防止透亮或瞎缝。竖向灰缝饱满度不应小于90%5.2.12、砌筑时,自墙体的一端开始砌起;转角及交接处应同时砌筑,不得留直槎。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。5.2.13、每天砌筑高度应控制在1.4m,待水电插入后再继续施工。5.3、不同材料交接处理方法当不同材质的填充墙相交时,在相交处设置构造柱,并在相应位置设五进五退马牙槎。5.4、其他细部做法医疗带、卫浴间和走廊扶手等细部,在填充墙砌筑过程中暂不考虑

    22、,待细部位置及标高确定后,在填充墙相应位置灌实混凝土,确保安装埋件位置准确牢固。具体安装详见图集03J926、图集07J902-2。6、质量要求6.1砌筑质量标准6.1.1、主控项目:砌块和粘结剂的强度等级性能应符合设计要求,并有相关出厂合格证、检测报告和进场复试报告。6.1.2、一般项目(1)、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面5水准仪或拉线尺量楼面153垂直度每层5吊线、尺量全高104表面平整度32m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度5拉尺检查6外墙上下口偏移107灰缝干拌砂浆5拉线、尺量粘结剂2(2)、填充墙砌体的砂浆饱满

    23、度:水平缝应90%、垂直缝应80%,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积进行检验。(3)、填充墙砌体留置的拉结钢筋应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。(4)、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不大于2皮。(5)、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土块砌体灰缝厚度均不宜大于15mm;大孔轻集料砌块砌体灰缝应为46mm。(6)、填充墙砌至接近梁、板底时,应留置一定缝隙,待砌筑完并间隔7d后,再补浇筑顶部混凝土现浇带。(7)、芯柱钢筋搭接后,芯柱混凝土施工前孔内砂浆必须清理干净。(8)、砌块墙转角处和纵横

    24、墙交接处应同时砌筑,咬槎紧密。6.2质量保证措施6.2.1、材料按质按量,及时供应是提高和保证工程质量的前提。因此材料供应管理部门必须对采购的原材料的构配件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度。6.2.2、机电专业的预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。6.2.3、混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,尽量避免将拉结筋弯折使用。6.2.4、样板制,各分项工序均按技术要求质量做好,完整的样板工程,无样板的分项工程和工序不得展开施工,施工中如达不到样板质量标准的工程项目,视为不合格品进行返工处理。6.2.5、隐

    25、预检制,施工中凡需要做隐预检手续的项目必须做隐预检,并按要求组织检查,办理手续,无隐预检手续的工序将不得进行下道工序的施工。6.2.6、对专业技术工种进行考核,持证上岗,施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,对工序工程本着自我控制的指导思想,所有工序工程要坚持样板制以样板为引路,以样板为监控目标,要牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序就是用户的思想,实行挂牌操作,人员定点定位,质量目标明确到人。提高自我控制施工质量的意识,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的操作管理方法。7、成品保护措施7.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。7.2、预埋的拉结筋应

    26、加强保护,不得踩倒、弯折。7.3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体及门口。7.4、砖墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。7.5、施工中各专业工程应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。7.6、对于已经植完的钢筋,在结构胶未固化前不得扰动。应根据钢筋的植向,部位和现场条件,进行临时固定。待结构胶完全固化后,再拆除临时支撑。7.7、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。7.8、砌筑施工应及时清除落地砂浆。7.9、拆除架子时应注意保护墙体及门窗口角。7.10、材料堆放必须平整,砌块堆放需立放且码放高度不得高于1.5m,运输时严禁碰撞。8、安全、消防、

    27、文明施工8.1、建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制。8.2、进入施工现场要戴安全帽,施工现场禁止吸烟,打闹。8.3、施工前,工长对施工人员严格进行安全交底。严禁非电工、机工擅自接电,操作机械。8.4、在楼面或脚手架上堆放砌块或其它材料时,严禁倾卸和抛掷,不得撞击楼板和脚手架。8.5、砌筑砌块时施工人员严禁站在墙上进行操作。8.6、特殊工种人员必须持证上岗,电气焊作业需有用火证,并设专人看火,要防火灾。8.7、外装修严禁上下同时作业,以防落物伤人。8.8、现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。8.9、落地灰及时清理,做到活完场清、文明施工。8.10、加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除。8.11、砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过1.5m。8.12、工人操作必须带齐各种防护用品,尤其在临边作业更应注意。8.13、手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。


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